[实用新型]一种负压保护装置及带有该装置的窑气洗涤管道

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种窑气洗涤管道负压保护装置，属于化工行业中的气体处置领域。

背景技术

在轻质碳酸钙生产过程中，有一道工序是窑气洗涤工序，窑气依次通过多管除尘塔、喷淋洗气塔、筛孔洗气塔、气水分离器，达到纯净化的目的，被空气压缩机抽送至下一处置装置中处置。在日常运行中，该套系统中的多管除尘塔或喷淋洗气塔、筛孔洗气塔容易出现故障而造成堵塞，如果操作工未能及时发现，空气压缩机运行时产生的0.15mpa负压将造成管路系统中出现强真空，从而引起管道、洗涤塔吸扁，不仅造成生产线停产，而且存在较大的安全隐患。为了安全作操作，也在管路系统中安装负压显示仪，用于报警。但实际使用过程中，由于线路接触或粉尘等原因，往往造成报警器失灵，也出现管路吸扁现象，安全隐患没有排除。

中国专利文献CN201109921Y公开了一种防抽瘪水箱，该水箱固定安装有单向进气阀，能够保证在水箱的进水管口和排气管封堵的情况下保持水箱内气压均衡，防止水箱的抽瘪。本发明人借鉴了该思路，在主管道旁引入旁通管和液体槽，当满足触发条件时，旁通管吸取液体直至终了，再继续吸入空气，以实现气压平衡，起到保护主管道系统安全的作用。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，在窑气洗涤管道超过一定负压数值时快速实现主管道内外的气压平衡，避免负压致损。

本实用新型需要解决的另一技术问题是，提供一种带有该装置的窑气洗涤管道，在窑气洗涤管道超过一定负压数值时快速实现主管道内外的气压平衡，避免负压致损。

本实用新型的负压保护装置，设在窑气洗涤管道末端连通至空压机的出气管上，出气管上设有负压仪，所述的出气管设有一根向下的旁通管，旁通管的开口浸没于液体槽内的液面以下深度V；出气管与液面有高度差H。

旁通管优选为透明或半透明材质；所述的液体为深色。当系统负压增加时，液体会被吸留在旁通管的某一高度，透明管和有色液体的显示更直观，在不看负压仪的情况下给操作人员以最及时的警示，以便快速采取相应措施。

该系统原是一个单进单出的封闭空间；在出气管增加了旁通管后，变成了双进单出的开放空间；在增加了液体槽且旁通管浸没于液体中后，变成了设有触发条件的双进单出封闭空间。正常运转的该系统和改进前没什么区别，待处置气体依次经过多管除尘塔、喷淋洗气塔、筛孔洗气塔、气水分离器，和连通至空压机的出气管，直至下一个处置步骤。一旦系统中出现堵塞，由于空压机的抽吸作用，堵点之后的空间将出现大于设定值的负压，此时旁通管开口以上的液体段会被吸入旁通管悬停；如负压继续增大，则液体段将被全部吸入出气管，使旁通管开口与大气连通，系统负压顿失，从而保护了系统管路设备不被过大的负压破坏。

本实用新型的带负压保护装置的窑气洗涤管道，窑气洗涤管道依次由多管除尘塔、喷淋洗气塔、筛孔洗气塔、气水分离器，和连通至空压机的出气管连通组成；出气管设有一根向下的旁通管，旁通管的开口浸没于液体槽内的液面以下深度V；出气管与液面有高度差H。

为安全便捷，液体槽内置的液体通常选择水。H和V的值可以根据工况方便地选定。

本实用新型巧妙利用了大气压的特点，引入触发式旁通管结构，很好的解决了负压过载对的管路破坏，成本低，效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的示意图，其中箭头为气流方向。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1。

见图1。本例负压保护装置，设在窑气洗涤管道末端连通至空压机的出气管5上，出气管上设有负压仪6和一根设在负压仪后的向下的旁通管7。旁通管7的下口浸没于液体槽8内的水中，浸没深度V为0.2-0.35m，本例为0.25m；出气管5与水面的高度差H为2-5m，本例为3m。

实施例2。

本例带负压保护装置的窑气洗涤管道，依次由多管除尘塔1、喷淋洗气塔2、筛孔洗气塔3、气水分离器4，和连通至空压机的出气管5连通组成；出气管上设有负压仪6和一根设在负压仪后的向下的旁通管7。旁通管7的下口浸没于液体槽8内的水中，浸没深度V为0.25m；出气管5与水面的高度差H为3m。