[实用新型]便于运输的育苗盘

说明书

技术领域

本实用新型属于种子育苗设备领域，特别涉及便于运输的育苗盘。

背景技术

漂浮育苗是现代农业最重要的一项变革，为快捷和大批量生产作物幼苗提供了保证；漂盘育苗已经成为工厂化育苗生产工艺中的一种重要工序。现有制造漂盘的材料一般有聚苯泡沫、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等；将育苗盘中制造成排列整齐的育苗穴，根据育苗的对象选取育深度不同的苗穴，对于根系不发达的幼苗来说，一般的育苗穴深度为2～3cm，当在搬运过程中易于将育苗穴的基质抛撒出来，导致幼苗倒伏，不易移栽或是在运输过程中造成缺水枯死，为了防止基质撒出来是通过手指按压在靠近角落的基质上，这种方式很容易将育苗盘掰坏，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的要解决的问题上现在的育苗盘在运输过程中基质易撒出而导致幼苗枯死的问题，从而提供一种便于运输的育苗盘。

为了实现上述目的，本实用新型提供的便于运输的育苗盘，包括方形结构的育苗盘本体和压板，所述育苗板本体设置有多个成圆锥体的育苗穴，育苗板本体的较长的两边分别设置有第一和第二加强杆，所述压板成长条状，压板两侧设置有连续的半圆形槽口，多个压板连续铰接在第一加强杆上，所述第二加强杆上设置有两压板的半圆性槽口拼合形成与育苗穴同心的圆，槽口的半径小于育苗穴上边缘的半径第二加强杆上设置有卡紧压板的卡条，所述第一、第二加强杆的两端均向外伸出5～10cm。

本实用新型的优点在于：本方案的便于运输的育苗盘在使用的时候，将育苗盘种植完成后即可将压板进行压住，由于相邻两块压板会形成有边缘槽口构成的圆孔，幼苗被限制从槽口处生长，在运输过程一般使得育苗穴边缘的基质比较松散，通过压板就能很好的将幼苗周围的基质压紧，实现在运输过程不会存在有基质因为颠簸被撒出来，使得育苗盘运输过程，幼苗不会因为基质缺少而枯死。

作为优选的方案，所述压板上的半圆形槽口的直径是育苗穴的上边缘半径的五分之四；两块压板合拢，槽口剩下的五分之一能够将基质压住，防止在运输时候颠簸导致基质撒出。

作为优选的方案，所述压板的槽口处设置与槽口匹配的压棱，由于在压板扣紧过程中，压板有一定厚度，通过压棱弥补此厚度带来的空隙，使得基质和压板之间紧密接触。

作为优选的方案，为了配合多个育苗盘垛堞使用，所述育苗盘本体的四角下方设置有支撑脚，四角上方设置有内凹的卡槽。

附图说明

图1为便于运输的育苗盘结构示意图。

附图标记列举：育苗盘本体1、压板2、槽口3、育苗穴4、卡条5、卡槽6、第一加强杆7。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，便于运输的育苗盘，包括方形结构的育苗盘本体1和压板2，种子育苗设备育苗板本体1设置有多个成圆锥体的育苗穴4，育苗板本体1的较长的两边分别设置有第一和第二加强杆，种子育苗设备压板2成长条状，压板2两侧设置有连续的半圆形槽口3，多个压板2连续铰接在第一加强杆7上，第二加强杆上设置有两压板2的半圆性槽口3拼合形成与育苗穴同心的圆，槽口3的半径小于育苗穴4上边缘的半径，第二加强杆上设置有卡紧压板2的卡条5，第一、第二加强杆的两端均向外伸出6cm。

在使用的时候，将育苗盘种植完成后即可将压板进行压住，由于相邻两块压板会形成有边缘槽口构成的圆孔，幼苗被限制从槽口处生长，在运输过程一般使得育苗穴边缘的基质比较松散，通过压板就能很好的将幼苗周围的基质压紧，实现在运输过程不会存在有基质因为颠簸被撒出来，使得育苗盘运输过程，幼苗不会因为基质缺少而枯死。压板上的半圆形槽口的直径是育苗穴的上边缘半径的五分之四；两块压板合拢，槽口剩下的五分之一能够将基质压住，防止在运输时候颠簸导致基质撒出。压板的槽口处设置与槽口匹配的压棱，由于在压板扣紧过程中，压板有一定厚度，通过压棱弥补此厚度带来的空隙，使得基质和压板之间紧密接触。为了配合多个育苗盘垛堞使用，育苗盘本体的四角下方设置有支撑脚，四角上方设置有内凹的卡槽6。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。