[实用新型]空压机阀片定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机技术，具体是一种空压机阀片定位结构。

背景技术

现有结构的阀片，没有定位，安装阀片时很难对正，安装困难；空压机运行时，阀板温度较高，经过长期的热涨冷缩，易使螺钉轻微松动，造成阀片松动及转动，造成空压机负荷加重，从而使空压机寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空压机阀片定位结构，在排气阀片的限位块上增加凸台或相应尺寸的端面，在阀板上增加与其配合的凹槽或凸台，使排气阀片限位块与阀板安装时有定位，同时阀片也有了定位；提高安装效率和安装精度，且螺钉轻微松动时，阀片不会转动，有效防止因螺钉轻微松动造成的空压机寿命缩短。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种空压机阀片定位结构，包括气缸、连杆、活塞、阀板和缸盖，所述的活塞包括活塞皮碗和压板，活塞皮碗和压板通过螺钉固定在连杆顶部，压板与连杆顶部将活塞皮碗夹持在中间，在所述的阀板上开进气孔和排气孔，进气孔和排气孔处分别设置有进气阀片和排气阀片，进气阀片由螺钉与垫片固定在阀板上，排气阀片通过阀片限位块和螺钉固定在阀板上，其特征在于：在所述的排气阀片的限位块上增加两个凸台或相应尺寸的端面，在阀板上增加与其配合的凹槽或凸台，排气阀片限位块与阀板在阀板上安装时，凸台与凹槽配合同时排气阀片两侧也有了定位挡边；阀板进气孔附近增加两个定位凸台或凹槽，进气阀片安装在两限位凸台之间起到定位作用。

在所述的压板对应进气阀片的位置上设置有橡胶垫，橡胶垫的顶部稍高于压板的顶面，进气阀片工作时与橡胶垫接触。

本实用新型对在进气阀片和排气阀片设置凸台，在阀片的两侧起到定位作用，这样既提高安装效率和安装精度，同时在螺钉轻微松动时，阀片不会转动，有效防止因螺钉轻微松动造成的空压机寿命缩短的问题。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图；

图3为本实用新型活塞连杆组件的结构示意图；

图4为本实用新型与现有结构阀板与排气阀片配合对比的结构示意图；

图5为本实用新型与现有结构阀板与进气阀片配合对比的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种空压机阀片定位结构，包括气缸6、连杆1、活塞、阀板11和缸盖14，所述的活塞包括活塞皮碗2和压板4，活塞皮碗2和压板4通过螺钉5固定在连杆1顶部，压板4与连杆顶部将活塞皮碗2夹持在中间，在所述的阀板11上开进气孔和排气孔，进气孔和排气孔处分别设置有进气阀片10和排气阀片15，进气阀片10由螺钉8与垫片9固定在阀板上，在所述的压板4对应进气阀片10的位置上设置有橡胶垫3，橡胶垫3的顶部稍高于压板4的顶面，进气阀片工作时与橡胶垫接触；排气阀片15通过阀片限位块13和螺钉8固定在阀板11上，在所述的排气阀片15的限位块13上增加两个凸台或相应尺寸的端面A，在阀板11上增加与其配合的凹槽或凸台B，排气阀片限位块13与阀板11在阀板11上安装时， A与凹槽或凸台B配合，使得排气阀片15两侧也有了定位挡边；在阀板进气孔附近增加两个定位凸台或凹槽C，进气阀片10通过垫片9安装在两限位凸台或凹槽C之间，垫片9上有与其配合的相应尺寸的端面或凸台，起到定位作用。

本实用新型通过限位块13的凸台或相应尺寸的端面A与阀板上的凹槽或凸台B配合对排气阀片13进行定位防止旋转，进气阀片10通过垫片9安装在两限位凸台或凹槽C之间，垫片9上有与其配合的相应尺寸的端面或凸台，起到定位作用，这样既可提高安装效率和安装精度，同时在螺钉轻微松动时，阀片也不会转动，可有效防止因螺钉轻微松动造成的空压机寿命缩短的问题，提升了空压机工作的可靠性。

另外本实用新型在压板4对应进气阀片10的位置上设置有橡胶垫3，现有结构中进气阀片10在工作时高频跳动会与压板4发生碰撞，从而产生噪音，本实用新型在压板4对应进气阀片10的位置上设置橡胶垫3，并且橡胶垫3的顶部稍高于压板4的顶面，这样进气阀片10在工作时只与胶垫发生碰撞，从而起到消音的效果。