[实用新型]一种新型热泵系统检漏装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及制冷领域，具体涉及一种新型热泵系统检漏装置。

背景技术

现有的大型空调机组的制冷循环系统中一般全都或大部分采用焊接技术进行密封连接，但是现有的热泵系统中，系统结构很复杂，一般系统中采用一个或一个以上的换热器与大量的工艺管，从而提高制冷度并实现制冷和制热。而且焊接点增多会提高整机的冷媒泄漏率，容易引起制冷剂泄漏。并且当发生冷媒泄漏时（氟利昂），必须先把冷媒全部放掉才能进行焊接补漏（氟利昂高温时带毒性），这样就使冷媒的大量浪费。现有的带有储液罐的热泵系统中工艺管较多、系统复杂、维修难度大、而且成本也相对较高。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、检漏方便、可降低维修成本和避免冷媒浪费的新型热泵系统检漏装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型热泵系统检漏装置，其特征在于：所述检漏装置安装于空调制冷循环系统中的蒸发器和贮液器之间，根据冷媒的流向由接管依次串联有压力开关A、截止阀A、干燥过滤器、截止阀B、压力开关B。

所述检漏装置两端接管上设有截流针阀组件。

所述干燥过滤器的出口端接管上设有膨胀阀。

所述压力开关A前端和压力开关B后端处的接管上分别设有压力表A和压力表B。

所述膨胀阀为电子膨胀阀。

所述截止阀A和截止阀B为直管截止阀。

本实用新型所提供的检漏装置，在制热的时候从压缩机出来的高温高压的制冷剂，先经过检漏装置截流，如换热器或工艺管发生冷媒泄露现象，把检漏装置的截止阀的开关关掉，保留检漏装置中的冷媒，将系统内的冷媒放掉进行维修，即可大大降低冷媒的浪费，能最大的保留维修与装拆时的雪种量，可降低维修成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型检漏装置立体结构示意图；

图2是本实用新型检漏装置管路连接机构示意图。

图中：11-压力开关A，12-压力开关B，21-压力表A，22-压力表B，31-截止阀A，32-截止阀B，4-干燥过滤器，5-膨胀阀，6-截流针阀组件，7-接管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、2所示，一种新型热泵系统检漏装置，其特征在于：所述检漏装置安装于空调制冷循环系统中的蒸发器和贮液器之间，根据冷媒的流向由接管7依次串联有压力开关A 11、截止阀A 31、干燥过滤器4、截止阀B 32、压力开关B 12；所述压力开关A 11前端和压力开关B 12后端处的接管上分别设有压力表A 21和压力表B 22；所述检漏装置两端接管7上设有截流针阀组件6。高温高压的冷媒从压缩机出来后，截流针阀组件7打开，截止阀A 31关闭，可通过压力表A 21读取管路内的冷媒压力，观察换热器和工艺管是否有冷媒泄露；在一定压力内没有发生冷媒泄露则说明换热器和工艺管完好，打开截止阀A使系统正常工作运行；若发生冷媒泄露则关闭截流针阀组件6，将系统内的冷媒放掉进行维修，检漏装置内的冷媒得以保存进行下次使用，避免浪费。在更换或维修压力开关和压力表时，关闭截止阀A 31、截止阀B 32和两端的截流针阀组件6则可进行维修工作。所述截止阀A 31和截止阀B 32为直管截止阀。

所述干燥过滤器4的出口端接管上设有膨胀阀5，所述膨胀阀5为电子膨胀阀。当冷媒压力过大时，电子膨胀阀可将冷媒引回压缩机或贮液器。电子膨胀阀跟压力表B信号连接，压力阈值可根据需要自行设置。