[实用新型]微波高温连续循环隧道窑的变向顶推输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变向输送机构，具体涉及一种微波高温连续循环隧道窑的变向顶推输送装置。

背景技术

微波加热设备现有的多为静态加热干燥，无法实现连续循环进行不停歇工作的隧道窑，对于新的结构其需要进行大量的结构创新和改善，要实现在整个循环连续加热过程，需要针对其具体的其行走轨道进行循环设计，然而如何实现窑车变换轨道和行走方向是本申请所要解决的重点问题，同时如何实现定位和循环传动是本申请需要考虑的实际问题，同时对于如何实现窑车在窑体内运行，且对于其动力机构的设计是本申请的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，能够实现变向和窑车在窑体内的动力传输的微波高温连续循环隧道窑的变向顶推输送装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种微波高温连续循环隧道窑的变向顶推输送装置，包括两相互平行设置的支架、分别设置在两支架上的外循环导轨和窑体导轨、设置在两平行的支架端部的变向机构、以及设置在窑体导轨上的动力输送机构，所述的变向机构包括变向支架、设置在变向支架上的横向平移导轨、匹配放置在横向平移导轨上的摆渡平台、设置在变向支架外侧与窑体导轨对应的用于顶出窑车的液压油缸、以及驱动摆渡平台横移的往复动力机构；所述的动力输送机构包括设置在窑体导轨中部的支架上的主动链轮、被动链轮、链条、设置在链条上并与窑车底部设有的动力推板对应的推进挡块、以及与主动链轮连接的变频电机。

所述的往复动力机构包括设置在变向支架一端的双向驱动电机、减速器、设置在变向支架两端的主动链轮和被动链轮、设置在主动链轮和被动链轮上的驱动摆渡平台横向移动的链条，所述的摆渡平台和链条之间固定连接。

所述的推进挡块均布设置在链条上，且相邻两推进挡块的距离为窑车车身长度。

所述的摆渡平台上部设有与需要变向的窑车匹配的停放导轨，所述的停放轨道为两开口相对放置的槽钢。

所述的横向平移导轨两端均设置有定位孔，所述的摆渡平台上设置有与定位孔匹配的定位销。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

①本申请的变向机构，该系统循环工作，达到连续转运的目的，该系统具有连续性强，控制精度高，安全性好，劳动强度小，减少设备的布局空间，可以达到自动化控制，减少人工操作，减少劳动强度，改善了工作人员的工作条件。

②本申请的动力输送机构能够实现连续匀速送料，运行平稳、速度可控、运行不间断且结构简单，故障率低，使用寿命长，解决了液压推进机构的无法连续运行的缺点。

③本实用新型结构设计合理，针对微波连续循环加热的工作特性，实现变向和动力输送的功能，其采用变向机构实现两条平行轨道的转换从而能够使得整体系统形成循环，其采用动力输送机构实现窑车随导轨进入窑体，而动力机构在窑体外部，能够减小窑体内高温对动力机构的损害，同时方便维护和操作的目的。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图2为变向机构的结构示意图。

图3为变向机构的侧视结构示意图。

图4为动力输送机构的结构示意图。

图5为图4中窑车与链条传动结构示意图。

图中序号：1为支架、2为外循环导轨、3为窑体导轨、4为变向支架、5为横向平移导轨、6为摆渡平台、7为液压油缸、8为主动链轮、9为被动链轮、10为链条、11为推进挡块、12为动力推板、13为变频电机、14为双向驱动电机、15为减速器、16为停放导轨、17为定位孔、18为定位销。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图5，本实用新型一种微波高温连续循环隧道窑的变向顶推输送装置，包括两相互平行设置的支架1、分别设置在两支架1上的外循环导轨2和窑体导轨3、设置在窑体导轨3上的动力输送机构、以及设置在两平行的支架端部的变向机构，所述的变向机构包括变向支架4、设置在变向支架4上的横向平移导轨5、匹配放置在横向平移导轨5上的摆渡平台6、设置在变向支架4外侧与窑体导轨3对应的用于顶出窑车的液压油缸7、以及驱动摆渡平台6横移的往复动力机构，所述的往复动力机构包括设置在变向支架一端的双向驱动电机、减速器、设置在变向支架两端的主动链轮和被动链轮、设置在主动链轮和被动链轮上的驱动摆渡平台横向移动的链条，所述的摆渡平台和链条之间固定连接；