[实用新型]铁型履砂铸造开箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁型履砂铸造用设备，特别涉及一种用于铁型履砂铸造完成后开箱取铸件的开箱机。

背景技术

铁型履砂铸造一种特殊的铸造技术方法,是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、V法铸造、金属型铸造、壳型铸造、石蜡铸造、陶瓷铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法，该方法采用金属模型——铸铁模型（故有时也叫铁模覆砂Iron mold coated sand）以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6-10㎜的覆膜砂，砂胎形成铸型用于浇注成铸件——即铁型覆砂铸造。铸造采用辊道式流水线作业，上下铁型的注砂、上下铁型合箱、铁型内注入铁水等均采用自动作业，但是铸造完成后开箱操作往往由人工将铁链、吊钩等起吊件挂于上铁型的吊耳上，再由吊车等起重设备通过起吊件将上铁型从下铁型上吊起开箱，再进行取件、清砂等工作，开箱过程需要人工悬挂起吊件，操作较复杂同时起吊件对上铁型的固定不牢固，起吊过程中有出现脱钩、脱链的危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种铁型履砂铸造开箱机，专门用于将上铁型吊起且无需人工在上铁型上悬挂起吊件。

本实用新型的铁型履砂铸造开箱机，包括升降架、位于升降架上的吊架和驱动升降架进行升降的升降机构，所述吊架包括左、右吊架，所述左、右吊架的下部之间为开档空间，所述左、右吊架的上部之间可相对水平左右滑动，所述左、右吊架下部分别设有与上铁型上的左、右吊耳相应的左、右吊装孔，所述左、右吊架由锁紧气缸驱动使开档空间的大小可调，并使左、右吊装孔套于上铁型的左、右吊耳上将上铁型卡紧在左、右吊架之间。

进一步，所述锁紧气缸为双输出气缸，并安装在升降架上，其两个输出端分别作用左、右吊架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的铁型履砂铸造开箱机，包括升降架、位于升降架上的吊架和驱动升降架进行升降的升降机构，所述吊架包括左、右吊架，所述左、右吊架的下部之间为开档空间，所述左、右吊架的上部之间通过销轴铰接，所述左、右吊架下部分别设有与上铁型上的左、右吊耳相应的左、右吊装孔，所述左、右吊架由锁紧气缸驱动使开档空间的大小可调，并使左、右吊装孔套于上铁型的左、右吊耳上将上铁型卡紧在左、右吊架之间。无需人工操作就可以将吊架装夹到上铁型的吊耳上，同时装夹更牢靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的铁型履砂铸造开箱机，包括升降架1、位于升降架1上的吊架和驱动升降架1进行升降的升降机构。其中吊架包括左、右吊架21、22，所述左、右吊架21、22的下部之间为开档空间23，所述左、右吊架21、22的上部之间左右滑动配合铰接，具体可以将右吊架22的顶部嵌入左吊架21的顶部内， 所述左、右吊架21、22下部分别设有与上铁型上的左、右吊耳相应的左、右吊装孔211、221，所述左、右吊架21、22并由锁紧气缸3驱动使开档空间23的大小可调并使左、右吊装孔211、221套于上铁型的左、右吊耳上并将上铁型卡紧在左、右吊架21、22之间，锁紧气缸3可安装在左吊架21上，其输出端与右吊架22连接，以驱动右吊架22相对左吊架21水平移动。开箱前，锁紧气缸3驱动左、右吊架两者间的开档空间23的左右距离大于上铁型左右吊耳之间的最大间距，升降机构驱动使升降架1下降，当左、右吊装孔211、221与上铁型的左右吊耳位置相对应时，锁紧气缸驱动使左、右吊件21、22相互靠近即开档空间23的左右距离减小，并使左、右吊装孔211、221套于上铁型的左、右吊耳上，完成对上铁型的装夹，然后升降机构驱动升降架1及吊架上升将上铁型从下铁型上抬起，完成开箱。本结构的吊架，无需人工操作就可以装夹到上铁型的吊耳上，同时装夹更牢靠。所述锁紧气缸3为双输出气缸，并安装在升降架1上，其两个输出端分别作用左、右吊架21、22，可以使左、右吊架21、22同时相向移动，而且左、右吊架同时对上铁型施加夹紧力，上铁型固定更牢靠。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。