[实用新型]一种断路器基础框架

说明书

技术领域

本实用新型属于高压交流真空断路器技术领域，涉及一种断路器基础框架。

背景技术

在中压真空断路器领域，断路器从结构的角度来看分为以下几个部分：1）一次导电部分，包括主回路部分及相关的绝缘支撑。2）操作机构，断路器合分动作的能量提供部分。3）安装以上部件的断路器基础框架。其中的断路器基础框架为分体结构，强度较低，且装配复杂，效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体式的断路器基础框架，强度较高，装配便捷，效率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种断路器基础框架，包括上部弯板和底板，上部弯板由固接为一个整体的顶板、竖板、连板和安装板组成，竖板两侧分别固接有侧板；底板由固接为一个整体的第一连接板、第二连接板和第二护板组成，第一连接板分别与侧板的下端和竖板的下端固接，安装板和第二连接板之间设有两块支撑板，支撑板分别与安装板和第二连接板固接；顶板、竖板、第一连接板和两块侧板构成用于安装操作机构的安装框；竖板内壁上和第一连接板内壁上均固接有两块机构安装板。

本实用新型断路器基础框架用于三相主回路部分纵向一字型排列的侧装式真空断路器。具有较长的框架纵向，用厚度4mm的钢板曲弯焊接而成，一体化设计、结构强度高、加工简单、框架焊接后刚度好，且便于安装操作机构及一次导电部分，装配便捷，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型基础框架的示意图。

图2是图1的后侧视图。

图3是本实用新型基础框架中上部弯板的示意图。

图4是本实用新型基础框架中底板的示意图。

图5是本实用新型基础框架中支撑板的示意图。

图6是本实用新型基础框架的使用状态图。

图7是图6的后侧视图。

图中：1.上部弯板，2.机构安装板，3.底板，4.侧板，5.支撑板，6.顶板，7.竖板，8.连板，9.主回路安装孔，10.安装板，11.第一护板，12.第二护板，13.第一连接板，14.第二连接板，15.通孔，16.第三连接板，17.第一定位板，18.第二定位板，19.检查孔，20.主回路，21.操作机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型基础框架，包括结构如图3所示的上部弯板1，上部弯板1包括顶板6，顶板6的一侧固接有竖直设置的竖板7，竖板7的上端与顶板6固接，顶板6和竖板7形成“L”形结构；竖板7上设有门形的开口，该开口的顶端固接有连板8，连板8倾斜设置于竖板7上，连板8的上端与竖板7固接，连板8的下端朝向背离顶板6的方向，连板8的下端与水平设置的安装板10的一端固接，安装板10的另一端固接有竖直设置的第一护板11，第一护板11的上端与安装板10固接；安装板10上、沿远离连板8的方向依次加工有多个主回路安装孔9。竖板7的两侧分别固接有一块侧板4，侧板4的顶端与顶板6固接，侧板4朝向竖板7的侧壁与竖板7固接；上部弯板1底部固接有结构如图4所示的底板3，底板3包括第一连接板13，第一连接板13的一侧固接有第二连接板14，第一连接板13和第二连接板14构成“T”字形，第二连接板14的另一端竖直设置有第二护板12，第二护板12的下端与第二连接板14固接，第二连接板14上、沿远离第一连接板13的方向依次加工有数量与主回路安装孔9数量相同的通孔15；第一连接板13分别与竖板7的下端和两块侧板4的下端固接；底板3上并排设有两块结构如图5所示的支撑板5，支撑板5包括竖直设置的第三连接板16，第三连接板16一端的上面固接有梯形的第一定位板17，第一定位板17朝向第三连接板16另一端的侧壁的倾斜角度与连板8的倾斜角度相适配；第一定位板17的顶部固接有第二定位板18，第二定位板18为直角梯形，该直角梯形中的直角腰朝向第三连接板16另一端的方向；第三连接板16上、沿远离第一定位板17的方向依次加工有多个检查孔19；安装板10和第二连接板14之间并排安装有两块第三连接板16，第三连接板16的上端与安装板10固接，第三连接板16的下端与第二连接板14固接，第三连接板16远离第一定位板17的一端分别与第一护板11和第二护板12固接；第一定位板17朝向第三连接板16另一端的侧壁与连板8固接，第二定位板18的直角腰与竖板7固接。

顶板6朝向底板3的一侧并排安装有两块机构安装板2，第一连接板13朝向顶板6的一侧并排安装有另外两块机构安装板2，安装于第一连接板13上的两块机构安装板2位于两块支撑板5之间。