[实用新型]一种熔接装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及熔接技术领域，具体涉及一种熔接装置。

背景技术

现有的熔接机台是由上往下的垂直熔接方式进行熔接，若遇到熔接点在非垂直方向上的产品，则需要第二道工程来加工，浪费时间，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种熔接装置，该熔接装置能够减少人力支出以及不必要时间浪费，并且能够提高生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种熔接装置，包括熔接装置本体，熔接装置本体包括工作台、固定于工作台顶部的用于放置产品的治具、设置于治具上方的用于固定产品的固定杆、以及用于熔接产品的第一熔接头和第二熔接头；治具的一端固定有安装座，安装座的顶部设有可以调节倾斜角度的底板，底板的顶部固定有第一气缸，第一熔接头固定于第一气缸的输出端；治具的两侧纵向固定有滑杆，两侧的滑杆之间滑动连接有滑动座，固定杆固定于滑动座的一端，第二熔接头垂直固定于滑动座的底部，熔接装置本体还包括驱动滑动座上下移动的第二气缸。

进一步的，所述底板与所述安装座可拆卸连接。

进一步的，所述底板的倾斜角度为30-60°。

进一步的，所述底板的倾斜角度为45°。

进一步的，所述固定杆为两个。

进一步的，所述第一熔接头为两个。

进一步的，所述第二熔接头为两个。

进一步的，所述熔接装置本体还包括控制装置，控制装置分别与所述第一气缸和所述第二气缸电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，先将产品防止在治具上，伸出固定杆，将产品固定，产品固定好后，先伸出对应角度方向的第一熔接头，再伸出垂直方向的第二熔接头，并由PLC来控制接头的加热时间按压三十至四十秒左右的时间将接点接合。

本实用新型采用第一熔接头和第二熔接头，除了可以从上往下垂直熔接以外，还可以在非垂直方向进行熔接，能够减少人力支出以及不必要时间浪费，并且能够提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：1—工作台、2—治具、3—固定杆、4—第一熔接头、5—第二熔接头、6—安装座、7—底板、8—第一气缸、9—滑杆、10—滑动座、11—第二气缸、12—控制装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种熔接装置，包括熔接装置本体，熔接装置本体包括工作台1、固定于工作台1顶部的用于放置产品的治具2、设置于治具2上方的用于固定产品的固定杆3、以及用于熔接产品的第一熔接头4和第二熔接头5；治具2的一端固定有安装座6，安装座6的顶部设有可以调节倾斜角度的底板7，底板7的顶部固定有第一气缸8，第一熔接头4固定于第一气缸8的输出端；治具2的两侧纵向固定有滑杆9，两侧的滑杆9之间滑动连接有滑动座10，固定杆3固定于滑动座10的一端，第二熔接头5垂直固定于滑动座10的底部，熔接装置本体还包括驱动滑动座10上下移动的第二气缸11。

本实用新型采用第一熔接头4和第二熔接头5，除了可以从上往下垂直熔接以外，还可以在非垂直方向进行熔接，能够减少人力支出以及不必要时间浪费，并且能够提高生产效率。

本实施例中，所述底板7与所述安装座6可拆卸连接。可拆卸连接的方式可以更换不同倾斜角度的底板7。

本实施例中，所述底板7的倾斜角度为30-60°。底板7的倾斜角度即第一熔接头4的倾斜角度，底板7的倾斜角度可以为大于0°小于90°的任意角度，优选为30-60°。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述底板7的倾斜角度为45°。

本实施例中，所述固定杆3为两个。两个固定杆3的设置使得产品的固定更加牢固。

本实施例中，所述第一熔接头4为两个。两个第一熔接头4的设置可以对称地溶解，提高熔接效率。

本实施例中，所述第二熔接头5为两个。两个第二熔接头5的设置可以对称地溶解，提高熔接效率。

本实施例中，所述熔接装置本体还包括控制装置12，控制装置12分别与所述第二气缸11和所述第一气缸8电连接。所述控制装置12为PLC控制装置，本实用新型使用时，先将产品防止在治具2上，伸出固定杆3，将产品固定，产品固定好后，先伸出对应角度方向的第一熔接头4，再伸出垂直方向的第二熔接头5，并由PLC来控制接头的加热时间按压三十至四十秒左右的时间将接点接合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。