[实用新型]一种用于汽车零件加工的全自动攻牙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工中的加工内螺纹技术，特别涉及汽车零件的攻牙加工技术领域。

技术背景

汽车在制造过程中需要加工许许多多的零件，特别是许多的金属零件，都需要进行攻牙加工，以实现零件与零件间的螺纹连接。目前的攻牙加工，主要以人工操作攻牙机加工为主，而工人在生产加工时，由于人工疲劳或人为疏忽等原因，容易出现放偏产品而产生攻破牙或漏攻牙的现象，造成不良产品流出，而汽车厂家对零件的要求为零不良，所以，现有技术盼望期待一种全自动攻牙装置。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术存在的工人在生产加工时，由于人工疲劳或人为疏忽等原因，容易出现放偏产品而产生攻破牙或漏攻牙的问题而提供一种用于汽车零件加工的全自动攻牙装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

设计制造一种用于汽车零件加工的全自动攻牙装置，包括以下组成：装置本体，在装置本体的上部装有攻牙本体，在攻牙本体的上部装有左攻牙夹具和右攻牙夹具，左攻牙夹具和右攻牙夹具对称的安装在攻牙本体上，在攻牙本体的下部装有气缸，气缸可以随活塞杆的进出而左右移动，进而带动攻牙本体左右移动，在装置本体的上部装有

攻牙机，攻牙机位于左攻牙夹具和右攻牙夹具的上部，攻牙机的下部装有丝攻，在攻牙机的左边装有取料装置，该取料装置包括气缸和电磁铁，在攻牙机的右边装有取料装置，该取料装置包括气缸和电磁铁，在装置本体的下部中间位置装有左开关和右开关，在装置本体的左边装有滑料槽，在装置本体的右边装有滑料槽。

在攻牙装置的下部装有两个丝攻。

在气缸5的下部装有两个电磁铁。

在气缸10的下部装有两个电磁铁。

本实用新型的有益效果是：一种用于汽车零件加工的全自动攻牙装置，能够实现自动定位、自动攻牙、自动放料和自动取料, 避免因为工人在生产加工时，由于人工疲劳或人为疏忽等原因，出现放偏产品而产生攻破牙或漏攻牙的现象，保证了产品质量,生产效率提高5倍以上,大大降低了生产成本。

附图说明

图1为右边攻牙夹具2上的零件加工时的位置图；

图2为左边攻牙夹具7上的零件加工时的位置图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的结构和使用，现结合本实用新型的一个优选实施例进行详细说明。

如图1和图2所示：

一种用于汽车零件加工的全自动攻牙装置，包括以下组成：装置本体15，在装置本体15的上部装有攻牙本体8，在攻牙本体8的上部装有左攻牙夹具7和右攻牙夹具2，左攻牙夹具7和右攻牙夹具2对称的安装在攻牙本体8上，在攻牙本体8的下部装有气缸9，气缸9可以随活塞杆的进出而左右移动，进而带动攻牙本体8左右移动，在装置本体15的上部装有攻牙机14，攻牙机14位于左攻牙夹具7和右攻牙夹具2的上部，攻牙机14的下部装有丝攻1，在攻牙机14的左边装有取料装置，该取料装置包括气缸5和电磁铁6，在攻牙机14的右边装有取料装置，该取料装置包括气缸10和电磁铁11，在装置本体15的下部中间位置装有左开关4和右开关3，在装置本体15的左边装有滑料槽13，在装置本体15的右边装有滑料槽12。

在攻牙机14的下部装有两个丝攻1。

在气缸5的下部装有两个电磁铁6。

在气缸10的下部装有两个电磁铁11。

如图1所示,工作方式如下:按下右开关3和左开关4,气缸9推动攻牙本体8向左滑动,到位后,攻牙机的头部向下行,丝攻1开始攻牙，在丝攻1开始攻牙的同时,电磁铁6在气缸5的作用下向下压,电磁铁6吸住左攻牙夹具7上已攻好牙的成品,之后,电磁铁6上升,攻牙机14的头部上升,当电磁铁6上升到一定位置后,向攻牙夹具7上放置产品，在攻牙本体8到达左边位置后,吸住成品的电磁铁11断电松开,成品掉入滑料槽12。接着,气缸9推动攻牙本体8向右滑动。

如图2所示,攻牙本体8到达右边位置后, ,攻牙机14的头部向下行,丝攻1开始攻牙，在丝攻1开始攻牙的同时,电磁铁11在气缸10的作用下向下压,电磁铁11吸住左攻牙夹具2上已攻好牙的成品,之后,电磁铁11上升,攻牙机14的头部上升,当电磁铁11上升到一定位置后,向攻牙夹具2上放置产品，在攻牙本体8到达右边位置后,吸住成品的电磁铁6断电松开,成品掉入滑料槽13。之后，气缸9推动攻牙本体8向左滑动，进行下一个工作循环。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。