[实用新型]一种钛矿细料选矿设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及选矿设备领域，具体为一种钛矿细料选矿设备。

背景技术

我国原矿产量位居世界第一位，但大多数为贫矿，折合金属量占世界产量偏低，根据地质调查局的调查资料显示，全球的原矿产量大约20亿吨，中国的原矿产量大约6亿吨，占全球产量的 30% 左右，从原矿的品种、质量来看，国内的原矿资源具有贫、杂、细的特点。

中国专利，申请号 ：CN99251837.7,公开一种选矿摇箕 , 它由机床、箕体和摇杆组成 , 机床底部为半弧形机座 , 机座弧形底正中前后由金属棒与埋地的V 形钢件相对固定 , 机座上架设壳体 , 机床上部三面围成机框 , 一面设可开关的门 , 箕体放置于壳体上 , 摇杆与机框侧面相连。该选矿摇箕采用摇簸的形式进行矿料的选取，然而但是由于矿料不具备粘性，同时与大块石料具有共同的惯性，因此该设备选取出细矿料率较低。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钛矿细料选矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种钛矿细料选矿设备，包括壳体、动力装置、进料口、转轴，壳体内安装有内套和外套，中空的转轴与内套固定连接，转轴一端通过传动装置连接于动力装置，进料口与内套连通，进料口上端安装有送料装置，外套与壳体形成尾料仓，内套上出口与尾料仓连通，尾料仓底部还设有尾料出口，外套与内套形成选料仓，选料仓底部设有选料仓出口，所述内套上宽下窄成倒圆台形，内套上设有螺旋状分布的沟槽，沟槽之间设有沉降孔，沉降孔与选料仓连通；所述进料装置包括进料口，进料口下部设置料筒，轴承水平穿过料筒中部，轴承一端连接轴瓦，轴承另一端通过联轴器与电机相连，轴承与料筒的连接处设置轴罩，料筒内部的轴承上设置叶片。

所述沉降孔与沟槽之间成45度夹角，沉降孔的孔径为1mm。

所述转轴内还设有反冲水管，反冲水管头部的高压喷水头设置在内套中。

所述叶片与轴承的夹角为30-60°，以料筒垂直中线为准。

所述叶片分为左右两部分，左右两部分叶片关于料筒垂直中线对称，料筒下部两侧分别连接两个出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋状分布的沟槽，配合内套的旋转离心力，可以有效的达到筛选细矿料的目的；另外本实用新型中，底部设置有反冲水管，水冲反冲水管带出的反冲水，可以与矿料混合，并与矿料混合，在选矿过程中，将矿料带出机体中，提高选矿效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的送料装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、动力装置；3、进料口；4、转轴；5、内套；6、外套；7、出口；8、料出口；9、选料仓出口；10、沟槽；11、沉降孔；12、反冲水管；13、高压喷水头；101、轴瓦；102、轴承；103、轴罩；104、进料口；105、料筒；106、叶片；107、电机；108、连轴器；109、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种钛矿细料选矿设备，包括壳体1、动力装置2、进料口3、转轴4，壳体1内安装有内套5和外套6，中空的转轴4与内套5固定连接，转轴4一端通过传动装置连接于动力装置2，进料口3与内套5连通，进料口3上端安装有送料装置，外套6与壳体1形成尾料仓，内套上出口7与尾料仓连通，尾料仓底部还设有尾料出口8，外套6与内套5形成选料仓，选料仓底部设有选料仓出口9,所述内套5上宽下窄成倒圆台形，内套5上设有螺旋状分布的沟槽10，沟槽10之间设有沉降孔11，沉降孔11与选料仓连通。

所述沉降孔11与沟槽10之间成45度夹角，沉降孔11的孔径为1mm。

所述转轴4内还设有反冲水管12，反冲水管12头部的高压喷水头13设置在内套5中。

如图2所示，所述送料装置包括进料口104，进料口104下部设置料筒105，轴承102水平穿过料筒105中部，轴承102一端连接轴瓦101，轴承102另一端通过联轴器108与电机107相连，轴承102与料筒105的连接处设置轴罩103，料筒105内部的轴承102上设置叶片106，叶片106与轴承102的夹角为30-60°，以料筒105垂直中线为准，叶片106分为左右两部分，左右两部分叶片106关于料筒105垂直中线对称，料筒105下部两侧分别连接两个出料口109。