[实用新型]锰渣烘干尾气处理系统有效
| 申请号: | 201420755496.9 | 申请日: | 2014-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN204395692U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
| 发明(设计)人: | 马正东;袁德厚;陈少全;罗冬;曾蓬勃 | 申请(专利权)人: | 重庆昌元化工有限公司 |
| 主分类号: | B01D47/00 | 分类号: | B01D47/00;B01D5/00 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
| 地址: | 402460*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烘干 尾气 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及废弃排放物综合利用技术领域,具体涉及一种锰渣烘干尾气处理系统。
背景技术
高锰酸钾生产会产生大量废弃排放物—锰渣,锰渣虽然属工业废弃物,但废弃堆置处寸草不生,浸出液呈深紫红色,直接严重污染环境。但锰渣其组成结构皆为无机矿物质,经试验分析锰渣中含植物直接可利用的大量营养元素,钾(K2O)、磷(P2O5)干基含量高达10~11%。锰渣中除含有植物生长所需的钾外,也存在对农作物生长有害的强氧化性物质高锰酸钾,同时由于含有KOH,使得锰渣pH值较高,是锰渣不能直接农用的原因。
针对锰渣中存在的强氧化性物质高锰酸钾和碱性物质KOH,采取高温分解和磷酸中和处理方式对其进行改性。
高锰酸钾在240℃分解成锰酸钾、MnO2和氧,锰酸钾会进一步分解生成MnO2和氧气,反应式如下:
2KMnO4—→K2MnO4+MnO2+O2
2K2MnO4—→2K2O+2MnO2+O2↑
由此将锰渣中有害的高锰酸钾转化成生产复混肥所需的养分K2O。
对于锰渣中的KOH,通过加入磷酸进行中和反应调节pH值:
H3PO4+3KOH —→ K3PO4+3H2O
通过以上改性处理,对于锰渣中的有害物质高锰酸钾和KOH通过改性处理后,生成生产复混肥所需的K2O和K3PO4,使锰渣满足复混肥生产要求,不会对农作物和土壤造成危害。
但是,锰渣改性过程中会产生大量的锰渣烘干尾气,其中含有锰渣粉尘等污染物,需要对其进行充分的处理,才能保证环保清洁生产。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种锰渣烘干尾气处理系统,对锰渣改性过程产生的锰渣烘干尾气进行充分处理,保证环保清洁生产。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型公开了一种锰渣烘干尾气处理系统,包括换热器、缓冲罐、洗涤塔、沉淀池和清水池,锰渣烘干尾气管道通过换热器的热介质通道后与缓冲罐连接,冷空气管道通过换热器的冷介质通道,所述换热器和缓冲罐的冷凝水出口管道与沉淀池连接,所述沉淀池与清水池连接,所述清水池通过循环泵与洗涤塔内的喷淋系统连接,所述洗涤塔底部与沉淀池连接,所述缓冲罐的尾气出口管道与洗涤塔下部连接,所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接。
进一步,所述换热器为列管式换热器,热介质通道为壳程通道,冷介质通道为管程通道。
进一步,所述沉淀池为两级沉淀池,上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。
进一步,所述洗涤塔为填料塔。
本实用新型的有益效果在于:
因为锰渣改性过程中产生的锰渣烘干尾气主要含锰渣粉尘,本实用新型设置了换热器,使锰渣烘干尾气先通过换热加热冷空气,以充分利用锰渣烘干尾气的热量,同时部分较大颗粒粉尘以及冷凝水沉积在换热器中并定期排出,经换热后的尾气再进入缓冲罐,使部份水蒸汽进一步冷凝并带走少量粉尘,最后尾气通过洗涤塔用水进行洗涤除尘后,经废气排放烟囱排放,因此,本实用新型对锰渣烘干尾气进行了充分处理,能够保证环保清洁生产。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的锰渣烘干尾气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
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