[实用新型]真空镀膜设备真空腔室快速冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其是真空镀膜设备真空腔室快速冷却系统。

背景技术

真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀：蒸发镀膜，通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面；溅射镀膜用高能粒子轰击固体表面时能使固体表面的粒子获得能量并逸出表面，沉积在基片上；离子镀蒸发物质的分子被电子碰撞电离后以离子沉积在固体表面。这三种形式的真空镀膜技术都需要一种快速冷却装置来辅助真空镀膜工程。

真空设备由于在镀膜过程中工件处于密闭的真空环境中，并通过加热器加热到200－600℃不等，同时靠近炉壁安装有屏蔽保温板，但产品工艺及性能却丧失了很多，现有的真空镀膜设备，也有冷却装置，但其冷却效果不是很理想。

发明内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供真空镀膜设备真空腔室快速冷却系统，能保证镀膜产品工艺及性能质量的要求而设置的快速冷却系统，实现自动控制快速冷却的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：真空镀膜设备真空腔室快速冷却系统，包括真空腔室、挡板阀A、冷却装置、挡板阀B、气体降温管道、罗茨泵、冷气充入管道及机械泵,所述真空腔室右侧连接挡板阀A，所述真空腔室通过挡板阀B连接冷却装置，所述冷却装置一端通过气体降温管道与罗茨泵相连，所述罗茨泵一端连接冷气冲入管道，所述冷气冲入管道通过挡板阀连接真空腔室，所述冷气冲入管道下方还安装有机械泵。

进一步，所述O型密封圈通过平垫与六角螺栓螺接在冷却腔室底部，所述冷却腔室外部设有密封板，所述高效内螺纹交叉齿铜盘管两端分别通过密封垫接有过渡接头，所述密封垫内部设有一圈密封套，所述密封垫上部设有卡合密封连接的密封帽，所述过度接头一端安装在密封板一侧外部，另一端接有水嘴。

进一步，所述O型密封圈的直径为210mm，六角螺栓为直径为8mm的六角螺栓，所述水嘴为四分之一牙水嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：真空镀膜设备真空腔室快速冷却系统，该系统中的冷却装置以优质高效的内螺纹交叉齿铜盘管按阿基米德螺旋线绕制而成，并通入冷却水，达到对高温气体的降温冷却作用，该真空镀膜设备整体结构简单、外观简洁、便于自动控制，通用性好，使用安全、便于维护、成本较低的显著有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置结构剖面图；

图3为本实用新型中图2的A向结构示意图；

其中：1、真空腔室，2、挡板阀A，3、冷却装置，4、挡板阀B，5、气体降温管道，6、罗茨泵，7、冷气充入管道，8、机械泵，9、O型密封圈，10、六角螺栓，11、平垫，12、密封板A，13、高效内螺纹交叉齿铜盘管，14、密封垫，15、过渡接头，16、水嘴，17、密封套，18、密封帽，19、密封板B，20、冷却腔室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型案例中，真空镀膜设备真空腔室快速冷却系统，包括真空腔室1、挡板阀A2、冷却装置3、挡板阀B4、气体降温管道5、罗茨泵6、冷气充入管道7及机械泵8,所述真空腔室1右侧连接挡板阀A2，所述真空腔室通过挡板阀B4连接冷却装置3，所述冷却装置3一端通过气体降温管道5与罗茨泵6相连，所述罗茨泵6一端连接冷气冲入管道7，所述冷气冲入管道7通过挡板阀A2连接真空腔室1，所述冷气冲入管道7下方还安装有机械泵8。

需要说明的是，运行时，只开罗茨泵6，机械泵8保持关闭状态。真空腔室1右侧挡板阀B4，连接冷却装置3，通过气体降温管道5与罗茨泵6相连，以此将真空腔室1内的高温气体抽出并降温。已降温冷却的气体由冷气充入管道7通过真空腔室上的挡板阀A2充入真空腔室1，实现自动控制快速冷却的目的。