[实用新型]滚齿夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具机械技术领域，尤其涉及滚齿夹具装置。

背景技术

目前随着机械领域的发展，立铣床上加工的零件种类越来越多；目前在立铣床上加工盘类外圆周上均布的通孔时，采用一般的压块和夹具较为困难；在加工时，由于盘类零件呈圆形，用压块固定盘类零件时，容易导致盘类零件打滑，从而导致通孔加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于夹持盘类零件的滚齿夹具装置。

本实用新型的技术方案如下：

滚齿夹具装置，包括底座，与底座固接的底座台，插入底座台中央锥形盲孔内的螺杆；所述底座台外的螺杆上依次套设有可移动的夹具下模和夹具上模；所述夹具上模包括第一圆柱部和第一圆柱部顶端连接的第一锥体部；所述夹具下模包括第二圆柱部和第二圆柱部底端连接的第二锥体部；所述第一圆柱部与第二圆柱部外径尺寸相同；所述锥形盲孔内插有螺杆的锥形部。

所述夹具上模上方的螺杆上依次套设有垫圈和锁紧螺母。

所述第一圆柱部底面内嵌有第一橡胶圈；所述第二圆柱部顶面内嵌有第二橡胶圈。

所述第一、第二橡胶圈截面成“V”形。

本实用新型的有益效果是：通过将盘类零件夹持在螺杆上的夹具上模和夹具下模之间，使盘类零件夹持的更牢固，避免盘类零件发生打滑；由于夹具上模和夹具下模套设在螺杆上，而螺杆通过底部的锥形部插入底座台的锥形通孔内，由于采用锥形结构，避免螺杆安装在底座锥形盲孔内时，发生倾斜，导致夹持不牢的情况。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1为底座，2为底座台，3为螺杆，4为夹具下模，5为夹具上模，7为第一圆柱部，8为第一锥体部，9为第二圆柱部，10为第二锥体部，11为锥形盲孔，12为锥形部，13为垫圈，14为锁紧螺母，15为第一橡胶圈，16为第二橡胶圈，17为一字槽，18为盘类零件。

具体实施方式

实施例1

参见图1所示，滚齿夹具装置，包括底座1，与底座固接的底座台2，插入底座台中央锥形盲孔11内的螺杆3；所述底座台外的螺杆上依次套设有可移动的夹具下模4和夹具上模5；所述夹具上模包括第一圆柱部7和第一圆柱部顶端连接的第一锥体部8；所述夹具下模包括第二圆柱部9和第二圆柱部底端连接的第二锥体部10；所述第一圆柱部与第二圆柱部外径尺寸相同；所述锥形盲孔内插有螺杆的锥形部12。

通过将盘类零件18夹持在螺杆上的夹具上模和夹具下模之间，使盘类零件夹持的更牢固，避免盘类零件发生打滑；由于夹具上模和夹具下模套设在螺杆上，而螺杆通过底部的锥形部插入底座台的锥形通孔内，由于采用锥形结构，避免螺杆安装在底座锥形盲孔内时，发生倾斜，导致夹持不牢的情况。

实施例2

在实施例1的基础上，所述夹具上模上方的螺杆上依次套设有垫圈13和锁紧螺母14。通过设置垫圈和锁紧螺母，进一步的向下压紧夹具下模，将盘类零件牢牢夹紧。

实施例3

在实施例1的基础上，所述第一圆柱部底面内嵌有第一橡胶圈15；所述第二圆柱部顶面内嵌有第二橡胶圈16。通过设置第一、第二橡胶圈，有利于增加盘类零件与夹具上、下模之间的摩擦力，避免盘类零件的转动。

实施例4

在实施例1的基础上，所述螺杆的锥形部侧面上开设有一字槽17。通过在锥形部上设置开槽，在插入锥形凹槽内时，可以再锥形凹槽内涨紧，避免螺杆发生旋转。

实施例5

在实施例3的基础上，所述第一、第二橡胶圈截面成“V”形。由于第一、第二橡胶圈截面成“V”形，增加摩擦力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。