[实用新型]门窗转角器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑五金件，特别是涉及门窗转角器。

背景技术

转角器常用于门或窗的对角处，将两个侧面的型材连接在一起，从而完成门窗在启闭过程中的各种动作要求。

传统的转角器弹片及传动件滑槽位于座体中轴线上，紧固件偏离中轴线较远，为咬破式固定结构，连接型材时用螺钉拧破型材来达到固定目的，因此安装后型材上的五金件安装槽口结构受到破坏，不利于后期产品维护。

实用新型内容

基于此，有必要针对维护困难的问题，提供一种门窗转角器。

一种门窗转角器，包括：座体，呈“L”形；所述座体上设有：通槽，沿所述L形座体延伸方向设置，呈“L”形；第一滑槽，沿所述座体一端延伸，连接所述通槽端部；第二滑槽，沿所述座体另一端延伸，连接所述通槽另一端部；第一连接件，与所述第一滑槽滑动连接；第二连接件，与所述第二滑槽滑动连接；弹片，设置在所述通槽内并沿所述通槽滑动，两端分别连接所述第一连接件与所述第二连接件；以及顶推件，设置在所述座体上，所述顶推件抵接型材，推撑所述座体贴合所述型材相对面。

在其中一个实施例中，顶推件为螺钉，所述座体上设有导通的螺孔，所述螺钉安装在所述螺孔中。

在其中一个实施例中，螺孔为两个，沿所述第一滑槽所在的座体延伸方向分布；所述螺钉为两个，分别安装在所述螺孔中。

在其中一个实施例中，座体贴合所述型材侧为阶梯状结构。

在其中一个实施例中，阶梯状结构表面设有至少一锯齿面。

在其中一个实施例中，第一滑槽偏离所述座体中轴线设置。

在其中一个实施例中，顶推件相对于所述第一滑槽设置在所述座体中轴线另一侧。

在其中一个实施例中，顶推件垂直于所述第一滑槽设置，所述顶推件从所述座体内侧伸出抵接所述型材。

上述门窗转角器，利用顶推件抵接型材，反向推动座体靠紧型材另一面，利用摩擦力卡合在型材内，无须破坏型材结构即可实现固定。

此外，座体与型材接触面为锯齿面，可有效增大夹持力，增加固定稳定性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的门窗转角器的立体组装图；

图2为图1中的门窗转角器的剖面图；

图3为图1中的门窗转角器的立体分解图；

图4为图1中的门窗转角器的安装在门窗型材上的示意图，虚线部分为型材；

图5为本实用新型第二实施例的座体立体图。

座体 1

通槽 11  第一滑槽 12  第二滑槽 13   安装孔 14  阶梯面 15

第一连接件 2

第二连接件 3

弹片 4

顶推件 5

型材 6

具体实施方式

本实用新型所描述的内、外、背部，是根据门窗转角器在图1中的摆放位置而言，并不因此限制本实用新型的范围。

参见图1～3，门窗转角器包括座体1、通槽11、第一滑槽12、第二滑槽13、第一连接件2、第二连接件3、弹片4以及顶推件5。

座体1为门窗转角器的主体结构，结构呈L形，形状配合门窗结构的转角处，并承载其他部件结构。座体1上弯折处设有通槽11，通槽11内部导通，形状同样呈“L”形，延伸方向与座体1相同。座体1弯折处连接相互垂直的两个延伸部，延伸部笔直延伸，内分别设有第一滑槽12与第二滑槽13。第一滑槽12与第二滑槽13导通所在延伸部的末端，另一头连接通槽11，使座体1整体上形成一个“L”形的槽式导轨。

第一连接件2设置在第一滑槽12内，可沿第一滑槽12滑动。第一连接件2前端凸出有导柱，与第一滑槽12匹配，导柱伸入第一滑槽12内滑动带动第一连接件2滑动。

第二连接件3设置在第二滑槽13内，可沿第二滑槽13滑动。

座体1的通槽11内设有弹片4。由于弹片4拥有弹性，自身形状可适应通槽11的弧形形状，因此可沿弧形的通槽11滑动。弹片4两端分别连接第一连接件2与第二连接件3，连接方式可以是锚钉连接。由此第一连接件2与第二连接件3通过弹片4形成联动结构。

顶推件5安装在座体1的背部。具体地，座体1的外侧设有安装孔14，用于安装顶推件5。顶推件5从座体1的外侧插入安装孔14内，头部从座体1的内侧伸出。当座体1安装在型材上时，顶推件5的头部可伸出抵接型材6。