[实用新型]便携式通风除尘循环使用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风系统辅助装置领域，特别涉及一种便携式通风除尘循环使用装置，适用于风管吹扫过程中的应用。

背景技术

常规的通风系统在进行系统调试前需要进行风管吹扫，这里吹扫的目的是将整个系统设备、管道内的杂质、灰尘、污物、焊渣等除净，从而保证机、泵、过滤器等设备的安全正常运行。同时，由于核电站部分房间，如电器盘柜间，建立了清洁区，这就对房间的清洁度要求较高，风管吹扫时产生的灰尘不能直接排至这些房间。

通风系统在建安阶段，需要受制于现场施工条件，无论施工过程的控制是否严格，系统连通后不可避免的会在系统中留下灰尘。然而，现场建安阶段对于清洁区的建立基本是在通风系统移交之前，例如AP1000型核电现场高要求的区域如各盘柜房间、蓄电池间、新燃料厂房等等。如果不采用过滤措施，将污染清洁区，从而使物项无法满足清洁区的管理要求。

由于核电现场施工过程中，根据相关物项的清洁度要求或施工活动过程中的清洁度要求，为满足施工物项清洁度和施工过程中清洁度的要求，建立了有限制的、分等级的、部分级别可封闭的专门区域而称为清洁区。通常清洁区又分为以下几种：

第一种清洁区：该类型的清洁区为最高级别的清洁区。这类清洁区内清洁度要求最高，在前厅和入口处应备有更换清洁衣服设施。该区域应提供个人全部外面的服装，包括使用的鞋套、头套和手套，以保护设备表面预防外部污染，进入这一区域的材料，应在进入之前经过合适的清洗。进入该区域的材料与人员的数量要进行控制。

第二种清洁区：比第一种清洁区稍不严格、但是外来物可能产生有害影响的中等清洁度要求的区域。进入该区域需要使用专用的清洁的手套、头套、鞋套，并且进入的人员、材料数量要进行控制。

第三种清洁区：这种清洁区比第一第二种清洁区限制不严格，但要求对出入的人员和材料进行控制。

第四种清洁区：此区域限制吸烟和吃东西，以保护设备，保证人员健康，防止火灾。

第五种清洁区：这个区域无严格限制，只要求做好厂房清洁。

现有技术中，核电站风管吹扫过程通常采用过滤布裹在风口上进行保护。这样保护一方面过滤布对某些位置不容易用钢丝绑扎，如吊顶房间，因此只能用胶布粘结，这就容易在吹扫时掉落，从而使风管中的灰尘污染清洁区。另一方面，由于单层无纺布比较薄，通风系统吹扫的过程中容易将单层无纺布吹烂，使得过滤效果无法保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中通风除尘装置容易掉落且容易吹烂的缺陷，提供一种便携式通风除尘循环使用装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种便携式通风除尘循环使用装置，其特征在于，所述装置包括除尘主体，所述除尘主体为四周封闭且一端开口，用于套住待清洁区域内的吹扫系统，所述除尘主体由过滤布制成，所述过滤布包括至少两层涤纶纤维滤布和至少一层无纺纤维布，所述无纺纤维布夹设在所述涤纶纤维滤布之间。

较佳地，所述过滤布包括两层涤纶纤维滤布和一层无纺纤维布，所述无纺纤维布夹设在所述涤纶纤维滤布之间。

较佳地，所述涤纶纤维滤布采用涤纶复丝制成。

较佳地，所述涤纶复丝的厚度为0.27毫米。

较佳地，所述过滤布的边缘设置翻边，在所述翻边内设置控制绳，使所述控制绳沿所述翻边自由收缩。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型便携式通风除尘循环使用装置能够便于携带，安装方便。其即能够保证通风效果，同时又能起到很好的过滤作用。所述装置能够循环使用，以增加经济效益。此外，所述装置还能满足不同规格风口的使用，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型便携式通风除尘循环使用装置采用的过滤布的立体图。

图2为本实用新型便携式通风除尘循环使用装置采用的过滤布的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型便携式通风除尘循环使用装置采用的过滤布的立体图。图2为本实用新型便携式通风除尘循环使用装置采用的过滤布的侧视图。

如图1和图2所示，本实用新型便携式通风除尘循环使用装置包括除尘主体，所述除尘主体为四周封闭且一端开口，用于套住待清洁区域内的吹扫系统。所述除尘主体由过滤布100制成，这里的过滤布100主要包括至少两层涤纶纤维滤布110和至少一层无纺纤维布120，将无纺纤维布120夹设在涤纶纤维滤布110之间。