[实用新型]流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽，尤其涉及该种风帽的贴壁嵌入结构，属于流化床技术领域。

背景技术

常规流化床用布风风帽，通常因帽头较高无法有效驱动大块或比重较大或长条或丝状的不可燃沉积物；磨损速率较快、易过烧及布风板难清扫；需二次浇注耐火浇注料；不能利用水冷布风板的水冷作用。流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽能有效解决以上问题并可充分利用膜式水冷壁本身的特点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽，重点解决因帽头较高无法有效驱动大块或比重较大或长条或丝状的不可燃沉积物、磨损速率较快、风帽需二次浇注耐火浇注料、不能利用水冷布风板的水冷作用。流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽能有效解决以上问题并充分利用膜式水冷壁本身的特点。

本实用新型流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽包括该种风帽的贴壁嵌入结构；风帽小孔数、孔径与布角；帽头、帽檐及帽腰高度选取值和结构形式；膜式壁管径与节距配比值；密封与固定方式及相关解决方法。

本实用新型是这样实现的，它包括风帽、膜式壁管和保温层，其特征在于：若干膜式壁管排布在同一平面上并通过鳍片连接固定形成布风板，各膜式壁管之间的间隔处排布风帽；膜式壁管下方空隙处、各风帽的帽尾之间的空隙处和风帽的帽尾与膜式壁管之间的间隙处填充保温层；风帽通过点焊焊接在鳍片上，鳍片与帽腰之间填充高温胶泥固封。

它利用水冷布风板的膜式壁结构，将该种风帽巧妙地嵌入其中，利用贴壁式结构和水冷布风板具有的水冷功能达到对处于高温环境的风帽实现冷却；通过对风帽小孔数、孔径与布角和结构形式特别组合实现合理布风；通过帽檐高度值合理选取实现布风板的近似平板化；通过膜式壁管径与节距配比值实现该种风帽常规化使用；通过特殊密封与固定方式解决其密封与固定问题并免除二次浇注高温浇注料。

本实用新型包括风帽的贴壁嵌入结构；风帽小孔数、孔径与布角；帽头、帽檐及帽腰高度选取值和结构形式；膜式壁管径与节距配比值；密封与固定方式及相关解决方法。

流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽结构及参数值：

风帽结构：圆帽头、正方形帽檐、贴壁嵌入、平板水冷

风帽小孔数n：       6~12只

风帽小孔孔径φ3：   4~8mm

风帽小孔布角α：    15~20°

小孔风速Vr：        35~45m/s（实际风速）

推荐开孔率γ：       2~3%

帽头高度h：       10~18mm

帽檐高度H：       20~30mm

帽腰高度Hr：      20~30mm

膜式壁管径φ_m：      45~70mm 膜式壁管子节距与膜式壁管子直径的比值：1.5~2

密封与固定方式：高温胶泥固封间隙+双点焊结构

关联或验证式：1、L -A=L-B≤2(mm)；2、γ=314nφ₃²/4AB； 3、φ₂-φ₁≥10mm；4、φ₁²≥nφ₃²；5、φ_m-2Hr＞鳍片厚+2倍焊缝高度6、φ/L=0.65~0.75。

由于常规流化床用布风风帽通常因帽头较高无法有效驱动大块或比重较大或长条或丝状的不可燃沉积物，存在磨损速率较快、风帽需二次浇注耐火浇注料、不能利用水冷布风板的水冷作用等问题。流化床用贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽可有效解决以上问题并能充分利用膜式水冷壁本身的特点。

本实用新型的技术效果是：能有效解决床内驱动大块或比重较大或长条或丝状的不可燃沉积物；延长风帽使用寿命；免除风帽二次浇注耐火浇注料；充分利用膜式布风板对风帽的水冷冷却作用。

附图说明

图1是本实用新型所述贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽的布置图（俯视图）；

图2是本实用新型所述贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽的布置图（侧视图）；

图3是本实用新型所述贴壁嵌入膜式壁平板水冷风帽的布置图（立体图）；

图4、5、6、7为本实用新型所述风帽的结构图。