[实用新型]一种用于加工零件斜度面的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于有斜度面尺寸精度要求的零件加工技术领域，具体涉及一种用于加工零件斜度面的工装。

背景技术

目前在加工有斜度面尺寸精度要求的零件时，主要是靠角度钳或将加工主轴头(或工作台)旋转图纸要求的角度来加工；这对于零件不太大、斜度面尺寸精度要求不严、有装夹工艺基准的还是比较可行的；但对于零件尺寸大或长、零件刚性差、斜度面尺寸精度要求高的、零件上无法增加工艺基准或装夹块时就不适用：一是装夹困难影响加工效率；二是加工刚性差，影响加工质量和加工效率；三是加工时斜度面尺寸不便控制和进行精度检测，加工质量难以保证，生产效率低，无法满足大批量生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于加工零件斜度面的工装。该工装结构简单，设计合理，适用于零件斜度面的大批量加工，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工零件斜度面的工装，其特征在于，包括角度垫铁，用于支撑零件底部的垫块，和用于固定零件的压板；所述角度垫铁的斜面为阶梯状，包括第一阶梯斜面和第二阶梯斜面，所述第一阶梯斜面与第二阶梯斜面之间的连接部位开设有用于放置垫块的凹槽，所述第一阶梯斜面与角度垫铁底面的夹角和第二阶梯斜面与角度垫铁底面的夹角相同，所述第二阶梯斜面与角度垫铁底面之间设置有垂直于角度垫铁底面的垂直面，所述第二阶梯斜面上开设有螺纹孔；所述压板的一端通过与螺纹孔相配合的螺钉固定安装于第二阶梯斜面上，压板的另一端压紧零件并将零件固定于第一阶梯斜面上。

上述的一种用于加工零件斜度面的工装，其特征在于，所述角度垫铁的上表面与水平面平行。

上述的一种用于加工零件斜度面的工装，其特征在于，所述角度垫铁的上表面与第一阶梯斜面之间的夹角和需加工斜度面的角度互补。

上述的一种用于加工零件斜度面的工装，其特征在于，所述螺纹孔的开设方向与第二阶梯斜面垂直。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计合理，适用于零件斜度面的大批量加工，便于推广使用。

2、本实用新型设置特殊结构的角度垫铁，便于零件在加工时装夹和加工尺寸的控制与检测，同时也增加了零件的加工强度，提高了加工效率和加工质量，实用性强，使用效果好。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型角度垫铁的结构示意图。

图2为本实用新型工装的结构示意图。

附图标记说明:

1—第一阶梯斜面；  2—第二阶梯斜面；  3—凹槽；

4—角度垫铁底面；  5—垂直面；        6—螺纹孔；

7—零件；          8—垫块；          9—压板；

10—螺钉。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于加工零件斜度面的工装，其特征在于，包括角度垫铁，用于支撑零件7底部的垫块8，和用于固定零件7的压板9；所述角度垫铁的斜面为阶梯状，包括第一阶梯斜面1和第二阶梯斜面2，所述第一阶梯斜面1与第二阶梯斜面2之间的连接部位开设有用于放置垫块8的凹槽3，所述第一阶梯斜面1与角度垫铁底面4的夹角和第二阶梯斜面2与角度垫铁底面4的夹角相同，所述第二阶梯斜面2与角度垫铁底面4之间设置有垂直于角度垫铁底面4的垂直面5，所述第二阶梯斜面2上开设有螺纹孔6；所述压板9的一端通过与螺纹孔6相配合的螺钉10固定安装于第二阶梯斜面2上，压板9的另一端压紧零件7并将零件7固定于第一阶梯斜面1上。

如图1和图2所示，本实施例中，所述角度垫铁的上表面与水平面平行。

如图1和图2所示，本实施例中，所述角度垫铁的上表面与第一阶梯斜面1之间的夹角和需加工斜度面的角度互补。

如图1和图2所示，本实施例中，所述螺纹孔6的开设方向与第二阶梯斜面2垂直。