[实用新型]混凝土框架装配式建筑竖向主筋操作孔焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型属建筑结构设计及施工技术，具体涉及一种混凝土框架装配式建筑竖向主筋操作孔连接结构。

背景技术

国家行业标准《装配式混凝土结构技术规程》中，装配式建筑节点竖向主筋采用套筒灌浆连接，该结构若用于地震高烈度地区，要能保证50年使用周期有很大难度。装配式建筑的主筋以焊接连接最为可靠，但现有结构的主筋焊接需要大操作面，这会削弱混凝土截面强度；若操作面过小则难以施焊，不能保证焊接强度。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土框架装配式建筑竖向主筋操作孔焊接结构

实用新型内容

本实用新型的技术方案是：预制的下层框架柱内设有多根下方竖向主筋，下方竖向主筋自下层框架柱的顶部伸出，预制的上层框架柱内设有相应的上方竖向主筋，框架柱每根上方竖向主筋下部进入一延伸至该框架柱底部并敞口的竖向圆孔，每根下方竖向主筋的伸出部分自对应的竖向圆孔进入上层框架柱内与上方竖向主筋的下部在竖向圆孔内相遇并被焊接为一体，上层框架柱在该焊接部位预制有于焊接后再灌浆封闭的焊接操作孔，焊接操作孔在上层框架柱的侧面上敞口，且相邻操作孔不位于一个高度平面上。所说下层框架柱、上层框架柱的预制都按技术规程要求进行。优选地，焊接操作孔的深宽高分别为40～70毫米、40～70毫米、80～100毫米,这些焊接操作孔与下方楼面的距离为500～1200毫米。

换言之，按照技术规程要求分别预制上、下层框架柱。预制带有竖向主筋向上伸出的下层框架柱。预制上层框架柱时，预留跟下层框架柱主筋相同数量的竖向圆孔，同时上层框架柱下方距楼面500mm～1200mm处分别预留焊接操作孔，相邻主筋预留的焊接操作孔上、下错位布置，不在同一水平线上，避免削弱柱截面强度。下层预制框架柱的竖向主筋穿过预留竖向圆孔与上层预制框架柱的竖向主筋相连接，通过操作孔确定主筋位置和搭接长度，并在满足钢筋搭接焊的规范要求时，可采用单面焊方法进行焊接。主筋接头焊接后，接头受力性能良好。然后对预留焊接操作孔按规范要求进行灌浆封闭。金属件耐火极限应满足建筑防火规范要求，其防腐、耐久性等均应满足工程设计使用50年年限的要求。

本实用新型的有益效果：通过预留焊接操作孔焊接主筋，施工操作方便， 由于焊接操作孔上下错位布置，对框架柱截面削弱小；焊接后按规范要求灌浆，钢筋由混凝土包裹，金属件防腐、耐久性等均满足工程设计使用50年年限的要求，防腐问题得以解决。由于主筋连接牢固，增强了抗震能力，确保结构安全。

附图说明

图1为实施例主视剖面结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面图。

图3为图1中B部位的放大图。

具体实施方式

见图1～图3的实施例。 

按技术规程要求预制的下层框架柱1内设有多根下方竖向主筋2，主筋2自框架柱1的顶部伸出。按技术规程要求预制的上层框架柱3内设有相应的上方竖向主筋4，每根主筋4下部进入一延伸至框架柱3底部并敞口的竖向圆孔(图中未画出所说圆孔)，每根主筋2的伸出部分自对应的竖向圆孔进入框架柱3内、与主筋4的下部在竖向圆孔内相遇并被焊接为一体。框架柱3在该焊接部位预制有于焊接后再灌浆封闭的敞口焊接操作孔5和6，其中四个操作孔5位于柱3的四角旁。这些操作孔在框架柱3的侧面上都有敞口。操作孔5的深L、宽N、高H分别为70毫米、70毫米、90毫米。操作孔6的深、宽、高分别为60毫米、60毫米、80毫米。这些操作孔中，距楼面7的距离小的操作孔与楼面7的距离P为600毫米；距楼面7的距离大的操作孔与楼面7的距离Q为1100毫米。图3中8为焊缝。

实施例可以这样施工：

(1)在满足规范基础上按设计要求，在预制厂预制带有竖向主筋向上伸出的下层框架柱，预制上层框架柱时，预留跟下层框架柱伸出主筋相同数量的竖向圆孔，同时上层框架柱下方距楼面600mm、1100mm处分别预留焊接操作孔，这些操作孔上、下错位布置。预留的竖向主筋按相关规范要求取值，确定预制框架柱钢筋用量时，根据建筑结构等级、荷载、跨径等进行分析，抗震等级不同，取值也不同。竖向主筋配筋及伸出的尺寸按照相关要求进行验算。按规范要求进行预制，精确定位竖向主筋及预留焊接操作孔的位置，浇筑并进行养护。预制完成后运输到施工现场，将构件进行吊装拼接。