[实用新型]电池原料用回转窑式干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到干燥设备，尤其是指电池用原材料的干燥设备。

背景技术

在电子行业，比如LED光电原件、锂电池原材料等对干燥都有着很高的要求，尤其是锂电池原材料，除了实现原材料干燥要求，还需在干燥过程中不能引入异物、杂质等，否则，锂电池原材料的性能则会受到极大损害。目前，对于电池原材料的干燥，一般使用干燥箱或真空进行干燥。真空干燥箱采用真空干燥，在干燥箱中通过控制干燥温度及湿度以及真空度实现原材料干燥。例如在中国申请的实用新型专利201220275184.9，专利名称《电池专用真空干燥箱》，在该专利文件中公开了一种真空干燥箱，包括干燥系统、箱体和真空室。其在干燥时，将经过压滤粉碎的电池原料通过人工放置在干燥箱中进行干燥，干燥结束后，再由人工从干燥箱中搬出。这种电池原材料的真空干燥箱在电池原材料干燥时，需要很多的干燥箱，同时进行人工搬运干燥，而且，在干燥过程中，电池原材料是放置不动，想彻底干燥透彻，需要大量时间，干燥效率非常低下，并且，干燥后的电池原材料结成块状，需经过粉碎加工工艺才能作为后续工程使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池原料干燥设备，其可以不间断自动进行原材料干燥，实现电池原材料干燥的自动化和持续化，降低干燥时间，提高干燥效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种电池原料用回转窑式干燥装置，其包括支座，安装在所述支座上的转动装置及支承在所述支座上的回转窑，所述转动装置驱动所述回转窑转动；其特征在于在所述回转窑的进料端端口可转动式嵌套连接有密封的窑头，在其出料端端口可转动式连接有密封的出料仓；在所述回转窑进料端的窑头一侧设置有自动进料装置和加热装置，所述自动进料装置和所述加热装置分别穿过所述窑头为所述回转窑输送原料及输送干燥热能；在所述出料仓下方设置有出料口；所述回转窑的内壁为绝缘耐磨内衬层，在所述绝缘耐磨内衬层四周，并沿其长度方向，间隔错位设置有若干翻料装置。

所述自动进料装置包括穿过所述窑头与所述回转窑进料端连通的料仓，在所述料仓内设置有至少一根用于送料的叶片式螺杆，所述每根螺杆的叶片为连续螺旋状。

所述螺杆以及其叶片表面均包覆有一层特氟龙涂层或聚氨酯涂层。

所述叶片式螺杆为两根平行设置在所述料仓中的叶片式螺杆。

所述回转窑的绝缘耐磨内衬层为特氟龙内衬层。

所述加热装置为电加热装置，在所述电加热装置的进风端设置有进风过滤器，在其出风端设置有出风过滤器，所述出风过滤器通过管道穿过所述窑头与所述回转窑进料端连通为其输送干燥热能。

所述加热装置为热媒油加热装置，在所述回转窑的周壁上设置有一中空热媒油介质层，所述热媒油加热装置通过管道与所述中空热媒油介质层连通，形成热媒油循环回路为所述回转窑提供干燥热能。

所述翻料装置为间隔错位呈辐射状设置在所述回转窑内衬上的抄板，所述抄板的自由端相对于固定在回转窑内衬上的固定端成角度弯曲。

在所述回转窑的外周部上间隔设置有若干去除金属异物的除铁装置。

在所述回转窑的外周部上间隔设置有若干清除粘结在所述回转窑内壁上的原材料的振打装置。

所述出料仓一端与除尘设备连通，所述除尘设备与引风装置连通。

所述除尘设备为布袋除尘器，所述布袋除尘器的金属管道内壁涂布有特氟龙涂层或聚氨酯涂层。