[实用新型]混凝土预制件生产系统及螺旋布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件生产技术，具体涉及一种螺旋布料机；另外，还涉及一种具有该螺旋布料机的混凝土预制件生产系统。

背景技术

目前，随着住宅产业化的迅速发展，混凝土预制件在建筑施工中已得到广泛的应用，它们为住宅产业化提供了一种节能、环保、绿色、低能耗、低成本、高品质的解决方案。住宅混凝土预制相较于传统的房屋现浇施工方式来说，很好地降低了施工污染(固体垃圾、粉尘、噪音、污水等)、解决了部分住宅质量缺陷(保温耐久差、渗漏)等。

通常，混凝土预制件生产系统包括模台、轨道、布料机和振动抹平装置，作业时，模台沿轨道运行至布料工位，布料机在模台内浇筑充足的混凝土料，然后将模台移至抹平工位，振动抹平装置的振动抹平盘压在模台内的混凝土上并做相对滑动，以此将混凝土预制件的表面抹平；在抹平的同时，振动抹平盘还在混凝土预制件的表面振动，进而使混凝土预制件内部更密实；最后将混凝土预制件进行养护后，得到能应用于住宅建设的混凝土预制件成品。

通常，混凝土预制件的规格(大小、厚度、中间孔位置等)是根据客户要求来确定的，每一批混凝土预制件的规格参数不尽相同；为满足不同规格混凝土预制件的要求，布料机需要具备给不同规格尺寸的混凝土预制件进行布料的能力。为此，申请号为CN201210562064的专利申请提出了一种螺旋布料机，如图1所示，该螺旋布料机包括小车行走机构1、布料斗上框架2、导向架3、伸降油缸4、称重传感器5、布料斗6、搅拌轴组件7、分料轴组件8和仓门组件9，布料时，仓门组件9打开，混凝土在分料轴组件8的驱动下从布料斗侧面的出口卸出至模台。

上述螺旋布料机虽然具备给不同规格尺寸的混凝土预制件进行布料的能力，但是每个仓门组件都设置有一个独立的工作油缸和转动臂，结构较复杂；且每个仓门组件的打开或闭合都需要单独控制，控制效率低，操作复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个方面是提出一种螺旋布料机；该螺旋布料机设置有布料斗、分料组件和仓门组件，所述分料组件设置于所述布料斗的底部，所述分料组件包括转轴和螺旋叶片，所述布料斗的侧面开设有与分料组件出料端对应的卸料口，所述仓门组件包括挡板，所述挡板设置于所述布料斗上；所述转轴与挡板直接连接或通过单向传动部件连接，所述转轴可驱使所述挡板转动进而打开或关闭所述卸料口。

在优选的技术方案中，所述单向传动部件为棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮、棘爪和棘爪安装板，所述棘爪安装板与转轴同轴固定连接，所述棘爪设置在所述棘爪安装板上，所述棘轮与挡板固定连接。

在优选的技术方案中，所述单向传动部件为单向轴承，所述转轴与单向轴承的内环连接，所述挡板与单向轴承的外环连接。

在优选的技术方案中，所述仓门组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述布料斗的侧壁上。

在优选的技术方案中，所述布料斗包括底板和侧壁，所述底板远离卸料口的一侧与侧壁铰接；所述布料斗上设置有用于驱使所述底板相对侧壁转动的伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端铰接在所述侧壁上，另一端铰接在所述底板上。

在优选的技术方案中，所述底板上设置有卸料槽，所述转轴设置在卸料槽中，卸料槽的一端形成卸料口。

在优选的技术方案中，所述布料斗上设置有驱动装置，所述驱动装置设置于远离卸料口的一侧，所述转轴与驱动装置连接。

在优选的技术方案中，所述布料斗上卸料口处的侧壁包括封板和侧板，所述封板水平设置，所述侧板倾斜设置，且所述封板与侧板之间的夹角大于度。

在优选的技术方案中，所述封板与侧板之间的夹角小于100度。

本实用新型提出的螺旋布料机将分料组件中的转轴与挡板直接连接或通过单向传动部件连接，在转轴与挡板直接连接的情况下，卸料口随转轴的转动周期性打开和关闭，在螺旋叶片的驱使下，当卸料口打开时，混凝土料从卸料口流出；在转轴通过单向传动部件与挡板连接的情况下，以棘轮机构为例，当转轴正转时，螺旋叶片驱使混凝土料往卸料口方向流动，此时棘轮和棘爪无法传动，挡板保持不动；当转轴反转时，在棘轮与棘爪传动配合，转轴带动挡板转动；在作业时，先让转轴反转一定角度，进而驱使挡板打开卸料口，然后让转轴正转，在螺旋叶片的驱使下开始卸料，如果要关闭卸料口，再让转轴反转一定角度，挡板在转轴的驱使下转动至关闭位置。