[实用新型]一种倍捻机锭子传动系统

说明书

技术领域

    本实用新型技术属于纺织机械设备技术领域，具体涉及一种倍捻机锭子传动系统。

背景技术

倍捻机在纺织机械行业里占有非常重要的地位，而且它能影响到纱线以及棉纺纱行业的发展；传统式倍捻机是由一个主电机带动，该电动机通过龙带切向传动锭子做高速旋转，然后结合倍捻装置实现倍捻效果；由于传统式倍捻机机械构造复杂，操作繁琐，噪音能耗高，可控性差，捻度不能满足客户的无极可调要求，已不符合倍捻机的发展趋势。为了解决上述技术问题，现在倍捻机有采用2台或4台电机提供动力，锭子有单独的一台电机驱动，然而由于交流电机本身的特性以及外界条件的影响下，电机在启动时速度是一个缓慢的上升过程，且在其正常运行时，其转速也并非恒定不变的，因此常常出现捻度不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，锭子转速实时可控，捻度均匀良好的倍捻机锭子传动系统。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案加以实现：

    所述一种倍捻机锭子传动系统，包括机架、电机、主动轮、传动皮带、传动轮、同步带轮、纱筒、锭子、龙带、同步带轮，所述电机安装在机架上，电机的主轴上固定连接有主动轮，主动轮通过传动皮带与传动轮连接，传动轮与同步带轮安装在同一传动轴上，其特征在于所述同步带轮通过龙带与同步带轮连接，龙带与锭子接触连接，同步带轮的同心圆上安装设置有增量式编码器。

所述的一种倍捻机锭子传动系统，其特征在于所述锭子若干对称设置两排。

所述的一种倍捻机锭子传动系统，其特征在于所述龙带的外侧圈于两排锭子的中间通过，并相切摩擦相接。

所述任一种倍捻机锭子传动系统，其特征在于所述电机为交流异步电机。

本实用新型设计合理、结构简单、安装方便，单独一个电机驱动，替代了冗繁的传动方式，简化了机构上的复杂结构，不仅减少了倍捻机的体积，外观上达到了瘦身的效果，而且节约了在安装和维修上的时间，更能符合用户的使用；捻度可调范围大，通过安装增量式编码器，通过对同步带轮转速的实时检测，就可以得到一定时间内锭子的转速，这样不仅保证了控制系统的实时性，而且使控制精度得到大幅度的提升，操作控制方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-机架，2-电机，3-主动轮，4-传动皮带，5-传动轮，6-同步带轮，7-纱筒，8-锭子，9-龙带，10-同步带轮，11-增量式编码器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种倍捻机锭子传动系统，一种倍捻机锭子传动系统，包括机架1，电机2，电机2安装在机架1上，且为交流异步电机、电机2的主轴上固定连接有主动轮3，主动轮3通过传动皮带4与传动轮5连接，传动轮5与同步带轮6安装在同一传动轴上，同步带轮10通过龙带9与同步带轮6连接，龙带9与锭子8相切摩擦相接，锭子8若干对称设置两排，同步带轮10的同心圆上，安装一个增量式编码器11，该增量式编码器通过对同步带轮转速的实时检测进而确定锭子的转速。

工作转动过程，启动电机1通过主动轮3经传动皮带4带动传动轮5转动，同时带动同步带轮6，同步带轮6带动龙带9做高速运动，龙带9与锭子8之间的摩擦力带动锭子8做高速的旋转，这样就完成了交流电机对锭子的传动，同时安装在同步带轮10的同心圆上的增量式编码器11实现对同步带轮10转速的实时检测，就可以得到一定时间内锭子的转速，这样不仅保证了控制系统的实时性，而且使控制精度得到大幅度的提升，操作控制方便。