[实用新型]一种用于高压釜料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗技术领域，具体为一种用于高压釜料架。

背景技术

     在夹层玻璃加工工艺中，需要将玻璃放入高压釜中进行高压处理，但现有的高压釜料架装夹玻璃的数量较少，且高度不可调节，而一般对于汽车天窗夹层玻璃或是曲面复杂的挡风夹层玻璃接受高压时，由于天窗玻璃尺寸较大，或挡风玻璃曲面较复杂，在高压后接受高压的天窗玻璃和挡风玻璃出现吻合度变化较大，那么就需要针对不同尺寸高度的玻璃制作不同尺寸高度的料架，不仅给工人带来了很大的负担，且生产成本也较高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于高压釜料架，其可大大提高装夹玻璃的数量，以及通过调节以适用不同尺寸高度的玻璃，并保证产品高压的质量稳定性。

其技术方案是这样的：其包括底架，其特征在于：所述底架的后底杆中部固定有立柱，所述立柱的顶端套有立柱套并通过螺钉紧固，所述立柱套上通过固定件固定有水平压杆，所述水平压杆下方的立柱上固定有水平纵向横杆，所述水平纵向横杆的两端通过螺钉固定有滑套，所述水平纵向横杆两端的滑套下方均固定有立杆，所述立柱底部外侧两端以及所述后底杆两端均固定有嵌槽一，所述立柱两端的所述嵌槽一之间分别固定有定位槽座，所述左、右底杆两端下方连接有固定杆，对应所述嵌槽一下方的两端的所述固定杆上分别设有匹配的嵌槽二，两端的所述立杆的另一端分别固定于所述定位槽座内，所述立杆上端开有滑动槽，与所述水平压杆平行的支撑杆通过锁紧螺钉紧固于所述滑动槽内，所述嵌槽一以及相对应侧的所述嵌槽二内均卡有竖杆，所述竖杆顶端均设有一组销孔，杆套通过所述销孔及销钉配合固定于所述竖杆顶端，横档杆固定于相对的所述杆套上，所述底架的前底杆、后底杆之间设有两个垫条，两个所述垫条上固定有滑轨一，滑轨二通过其两端底部固定的嵌块卡嵌于所述固定杆上的嵌槽二内，所述前底杆侧的两个所述垫条间透过所述嵌槽二连接有绑带销轴，呈倒“工”字型截面的齿条卡于相对应截面的所述滑轨一、滑轨二上。

其进一步特征在于：所述立柱两端的所述定位槽座的个数分别至少有两个。

本实用新型的有益效果是，后底杆中部固定有立柱，水平压杆通过立柱套固定于立柱上，水平纵向横杆两端通过滑套设有立杆，立杆上端开有滑动槽，与水平压杆平行的支撑杆通过锁紧螺钉紧固于滑动槽内，从而可根据玻璃的尺寸大小分别调节水平压杆和支撑杆的高度，立柱两端的底架上分别固定有定位槽座，两端的立杆的另一端分别固定于定位槽座内，底架上设有嵌槽一以及相应的嵌槽二，竖杆固定于嵌槽一和嵌槽二内，竖杆顶端通过滑套固定横档杆，则通过将立杆固定于不同的定位槽座内而调节料架的使用宽度，以及玻璃可放置于不同的滑轨一、滑轨二的齿条上以满足不同尺寸玻璃的置放，大大提高了装夹玻璃的数量，以及提高了高压釜的利用率，并保证了产品高压的质量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型装夹玻璃后的主视图；

图3是图1的I处放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括底架1，底架1的后底杆2中部固定有立柱3，立柱3的顶端套有立柱套4并通过螺钉5紧固，立柱套4上通过固定件6固定有水平压杆7，水平压杆7下方的立柱3上固定有水平纵向横杆8，水平纵向横杆8的两端通过螺钉5固定有滑套9，水平纵向横杆8两端的滑套9下方均固定有立杆10，立柱3底部外侧两端以及后底杆2两端均固定有嵌槽一11，立柱3两端的嵌槽一11之间分别固定有定位槽座12，左底杆13、右底杆14两端下方连接有固定杆15，对应嵌槽一11下方的两端的固定杆15上分别设有匹配的嵌槽二16，两端的立杆10的另一端分别固定于定位槽座12内，立杆10上端开有滑动槽17，与水平压杆7平行的支撑杆18通过锁紧螺钉19紧固于滑动槽17内，而可根据玻璃的尺寸大小分别调节水平压杆7和支撑杆18的高度，嵌槽一11以及相对应侧的嵌槽二16内均卡有竖杆20，竖杆20顶端均设有一组销孔21，杆套22通过销孔21及销钉配合固定于竖杆20顶端，横档杆23固定于相对的杆套22上，底架1的前底杆24、后底杆2之间设有两个垫条25，两个垫条25上固定有滑轨一26，滑轨二27通过其两端底部固定的嵌块28卡嵌于固定杆15上的嵌槽二16内，前底杆24侧的两个垫条25间透过嵌槽二16连接有绑带销轴29，有效用于料架的提拉，呈倒“工”字型截面的齿条30卡于相对应截面的滑轨一26、滑轨二27上；立柱3两端的定位槽座12的个数分别至少有两个，通过将立杆10固定于不同的定位槽座12内而调节料架的使用宽度，竖杆20置于不同的嵌槽一11、嵌槽二16内，以及玻璃31放置于不同的滑轨一26、滑轨二27的齿条30上以满足不同尺寸玻璃的置放，不仅提高了装夹玻璃的数量，且提高了高压釜的利用率，横档杆23也起到保护遮挡作用，同时也可将滑轨二27拆卸以节省使用空间。