[实用新型]包装箱自动封箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱的封箱装置，尤其涉及一种可以适应不同规格包装箱的自动封箱装置。

背景技术

产品生产成本后普遍的采用纸质包装箱进行运输出售，而由于产品种类的繁多和纸质包装箱外观设计的需要，不同产品采用的是不同规格的保证箱，传统纸质包装箱采用的是一种封箱机，可以自动的对包装箱进行封箱，但是此类封箱机加工时就已经设计好只对某一规格的包装箱进行封箱工作，其他包装箱时无法进行封箱的，而且封箱时的精度亦不是很理想，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种包装箱自动封箱装置，通过设置有可调节的定位面板和可调节的运输通道，以适应不同规格的包装箱。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种包装箱自动封箱装置，包括有机架，所述机架的前端设置有推杆，所述推杆上设置有滚轴，所述滚轴上连接有由气动机控制的活动杆，所述推杆的端头为平头型，所述机架下由左右对称的支撑板固定支撑，在所述机架的中间设置有定位面板，所述定位面板的两侧设置有定位杆，所述两根定位杆的间距由左向右逐渐变小，所述机架的后端设置有贴胶带机，所述定位面板与机架的连接处设置有伸缩装置，工人可调节定位面板离地面的距离，所述机架前段的一侧设置有支板，所述支撑板上设置有支板，所述支板与支撑板的中间由伸缩杆连接，可根据包装箱的大小来调节两个支板的间距。

进一步改进在于：所述机架前段的一侧设置有座板，所述座板上设置有红外线传感器，用于感应包装箱控制推杆对包装箱的箱叶进行压平，所述红外线传感器与定位杆的前端处于同一水平线上，在所述机架的后端亦设置有红外线传感器。

进一步改进在于：在所述贴胶带机的下侧设置有固定板，所述在固定板两侧的支撑板上设置有滚轮带动包装箱移动，当机架后端的红外线传感器感应到封箱完成后的保证箱出来时，控制滚轮运行带动固定板上的包装箱移动。

本实用新型的有益效果是：将封箱机放置在运输线上，由运输线带动包装箱移动，通过设置有伸缩装置将定位面板安装在机架上，可以根据纸质包装箱的高度进行调节，并且通过设置有支板和伸缩杆可以根据包装箱的宽度进行调节，本实用新型可以根据包装的规格进行调节，以达到不同包装箱的封箱，通过设置有红外线传感器可以精确包装箱的加工，提高封箱的质量，通过设置有固定板和滚轮，固定板用于支撑包装箱的贴胶带，防止贴胶带过程中的失误，滚轮用于移动包装箱。本实用新型结构简单，可以加工不同规格的纸质包装箱。

附图说明

图1是本实用新型的正式图。

图2是本实用新型的俯视图。

其中：1-机架，2-推杆，3-支撑板，4-定位面板，5-定位杆，6-贴胶带机，7-伸缩装置，8-支板，9-伸缩杆，10-座板，11-红外线传感器，12-固定板，13-滚轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种包装箱自动封箱装置，包括有机架1，所述机架1的前端设置有推杆2，所述推杆2上连接有由气动机控制的活动杆，所述推杆1的端头为平头型，所述机架1由左右对称的支撑板3固定支撑，在所述机架1的中间设置有定位面板4，所述定位面板4的两侧设置有定位杆5，所述两根定位杆5的间距由左向右逐渐变小，所述机架1的后端设置有贴胶带机6，所述定位面板4与机架1的连接处设置有伸缩装置7，工人可调节定位面板4离地面的距离，所述支撑板3上设置有支板8，所述支板8与支撑板3的中间由伸缩杆9连接，可根据包装箱的大小来调节两个支板8的间距。所述机架1前段的一侧设置有座板10，所述座板10上设置有红外线传感器11，所述红外线传感器11与定位杆5的前端处于同一水平线上，在所述机架1的后端亦设置有红外线传感器11。在所述贴胶带机6的下侧设置有固定板12，所述在固定板12两侧的支撑板3上设置有滚轮13带动包装箱移动。

将封箱机放置在运输线上，由运输线带动包装箱移动，通过设置有伸缩装置7将定位面板4安装在机架1上，可以根据纸质包装箱的高度进行调节，并且通过设置有支板8和伸缩杆9可以根据包装箱的宽度进行调节，本实用新型可以根据包装的规格进行调节，以达到不同包装箱的封箱，通过设置有红外线传感器11可以精确包装箱的加工，提高封箱的质量，通过设置有固定板12和滚轮13，固定板12用于支撑包装箱的贴胶带，防止贴胶带过程中的失误，滚轮13用于移动包装箱。本实用新型结构简单，可以加工不同规格的纸质包装箱。