[实用新型]小型断路器机构及灭弧系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电器元件技术领域，涉及一种小型断路器机构及灭弧系统。

背景技术

现有的小型断路器的分断能力较低、灭弧系统的灭弧效果较差。现有的小型断路器的动、静触头之间的开距较小，不利于小型断路器达到较高的分断能力水平；灭弧系统中的磁吹、气吹作用和灭弧路径不能保证电弧有效地进入灭弧室装置内，从而使电弧无法快速有效的熄灭，从而失去限流作用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的小型断路器机构及灭弧系统，该断路器机构及灭弧系统工作时，分断能力强、灭弧效果好，限流能力水平高。

按照本实用新型提供的技术方案：一种小型断路器机构及灭弧系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体上安装有灭弧室，在灭弧室上方设置有电磁线圈；壳体表面上部转动设置有手柄，手柄下端连接有连杆，连杆另一端连接栅片操作杆，在栅片操作杆的自由端固定有动触头；所述灭弧室的引弧端外侧设置有静触头；壳体表面下端、对应于灭弧室的外侧固定有引弧板，引弧板顶端形成折弯顶端，所述折弯顶端与动触头之间的最短距离为1mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述引弧板外侧设置有磁吹冷却板。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁吹冷却板为冷却铁板或永磁性材料片。

作为本实用新型的进一步改进，所述引弧板通过隔板固定于壳体上，隔板与引弧板之间形成灭弧空间。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：为了解决既要增加动、静触头的开距从而有利于提高分断能力，又要保证正常分合闸不影响断路器接通性能。本实用型在操作机构上做了相应的改进，扩大了动触头分合闸的运动范围，增加了开距又保证了断路器的接通性能，有利于提高了断路器的分断能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中引弧板的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，包括壳体1、静触头2、动触头3、栅片操作杆4、引弧板5、灭弧室6、电磁线圈7、连杆8、磁吹冷却板9、隔板10、折弯顶端11、手柄12等。

如图1、2所示，本实用新型一种小型断路器机构及灭弧系统，包括壳体1，所述壳体1上安装有灭弧室6，在灭弧室6上方设置有电磁线圈7；壳体1表面上部转动设置有手柄12，手柄12下端连接有连杆8，连杆8另一端连接栅片操作杆4，在栅片操作杆4的自由端固定有动触头3；所述灭弧室6的引弧端外侧设置有静触头2；壳体1表面下端、对应于灭弧室6的外侧固定有引弧板5，引弧板5顶端形成折弯顶端11，所述折弯顶端11与动触头3之间的最短距离为1mm。

所述引弧板5外侧设置有磁吹冷却板9。

所述磁吹冷却板9为冷却铁板或永磁性材料片。

所述引弧板5通过隔板10固定于壳体1上，隔板10与引弧板5之间形成灭弧空间。

如图1、2所示，本实用新型产品的工作原理如下：为了达到增强断路器的分断能力的目的，增加了静触头2与动触头3的距离，从而增加了动静触头之间的开距，提高了断路器的分断能力。安装在壳体1上的栅片操作杆4，其基本原理为四连杆机构。由于动、静触头的开距的增大，致使原有的操作机构无法保证断路器合正常的合闸及导通。因此增加了连杆8的长度，扩大了动触头3的运动范围，即当逆时针推动手柄运动时，与之连接的连杆8受力推动锁扣组件，锁扣组件与动触头和为一体，组成机构系统，此时在连杆作用力下机构系统顺时针运动而合闸，由于连杆的改进长度，有利于增大了断路器的超程。