[实用新型]龙门机床主轴箱的刮研辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及龙门机床领域，特别涉及一种龙门机床主轴箱的刮研辅助工装。

背景技术

龙门机床在往主轴箱上装主轴的时候，为了保证机床的精度以及稳定性，一般需要刮研主轴箱与主轴的安装结合面。

传统主轴箱的刮研方法是将主轴箱水平放置、线轨(硬轨)面朝上进行刮研。此方法由于实际安装完后的主轴箱是竖直方向的，并且主轴箱的质量较大，因此在重力的影响下，刮研时测得的数据与安装完后测得的数据会有偏差。这种偏差会导致机床的精度降低。

另外，将主轴箱水平放置刮研，由于刮研人员站位和刮研的不方便使刮研难度增大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。另外，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装还预留有刮研人员的站位，使得刮研方便进行，降低了刮研的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，包括：主轴箱支架，其中间形成有容纳主轴箱竖向放置的容纳空间，该容纳空间的周侧形成有刮研时人站立的区域；固定杆，其断面为槽型或L型，侧壁设有间隔排列的螺栓过孔，主轴箱支架设有对应的螺栓孔，所述固定杆竖向穿入主轴箱内部，螺栓穿过主轴箱支架的螺栓孔、主轴箱侧壁的壁孔与固定杆侧壁的螺栓过孔通过螺母紧固连接，进而使得主轴箱竖向设置在主轴箱支架的容纳空间内；以及主轴安装精度检测辅件，其包括：气缸和活动板，所述活动板的两侧通过滑块与主轴箱的线轨滑动配合，上部中央具有向上延伸的千分表安装部，所述气缸固定在主轴箱支架上，气缸的活塞杆与活动板连接，通过气缸来推动活动板在主轴箱的线轨上滑动，进而带动千分表沿装在主轴上的试棒滑动进行测量。

优选地，上述技术方案中，主轴箱支架的前面加装有用于上下刮研时人站立的区域的楼梯，并且在刮研时人站立的区域的四周加有护栏。

优选地，上述技术方案中，主轴箱支架上对应主轴箱的位置还安装有L型挡块。

优选地，上述技术方案中，气缸的活塞杆通过L型块与活动板连接。

优选地，上述技术方案中，主轴安装精度检测辅件还包括挡板，挡板固定在主轴箱支架的线轨侧，用于对活动板的滑动进行限位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。另外，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装还预留有刮研人员的站位，使得刮研方便进行，降低了刮研的难度。

附图说明

图1是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的立体结构示意图。

图2是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的侧视结构示意图。

图3是图2的B-B方向的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的第一主视结构示意图。

图5是图4的C-C方向的剖视结构示意图。

图6是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的第二主视结构示意图。

图7是图6的D-D方向的剖视结构示意图。

图8是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的后视结构示意图。

图9是图8的E-E方向的剖视结构示意图。

图10是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴箱支架及固定杆的主视结构示意图。

图11是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴安装精度检测辅件的主视结构示意图。

图12是图10的A-A方向的剖视结构示意图。

图13是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴安装精度检测辅件的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。