[实用新型]一种汽车换档骨骼热流道成型模具有效
| 申请号: | 201420749446.X | 申请日: | 2014-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN204367304U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
| 发明(设计)人: | 谢晓彬;梅燕;王帆;肖海峰;彭海艳 | 申请(专利权)人: | 广州常富机械工业有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 511356 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 换档 骨骼 热流 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型是一种汽车换档骨骼热流道成型模具,本实用新型是一种高精度射出成型模具,属于汽车换档骨骼热流道成型模具的改造技术。
背景技术
高精度射出成型模具是在普通射出成型模具技术基础上发展出来的,现有用于汽车换档骨骼热流道成型模具存在的缺点是:模具的生产过程长,生产成本高,对于设备损耗大,且一次成型后产品的外观、品质、刚性都无法满足客户的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种缩短模具的生产过程,降低生产成本,延长设备使用寿命的汽车换档骨骼热流道成型模具。本实用新型设计合理、使用安全、操作方便。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的汽车换档骨骼热流道成型模具,包括有定模固定板、定模板、定模模仁、热流道装置、油缸、滑块、顶出系统、动模模仁、动模固定板,其中定模板装设在定模固定板上,定模模仁装设在定模固定板上,热流道装置装设于定模板内,动模模仁装设在动模固定板上,且定模模仁与动模模仁的安装位置相对应,滑块与油缸的活塞连接,油缸与汽车换档骨骼自动成型机的油压驱动装置连接,能推动滑块运动,顶出系统与汽车换档骨骼自动成型机的顶出驱动结构连接,顶出系统能将成型产品顶出。
本实用新型可缩短模具的生产过程,降低生产成本,延长设备使用寿命,设计合理、使用安全、操作方便。本实用新型可适用于各种树脂材料投入使用,如添加玻纤的PA、PBT、PET、POM、PMMA等树脂材料,本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的汽车换档骨骼热流道成型模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1所示,本实用新型的汽车排挡手柄自动成型模具,包括有定模固定板1、定模板2、定模模仁3、热流道装置4、油缸6、滑块7、顶出系统8、动模模仁9、动模固定板10,其中定模板2装设在定模固定板1上,定模模仁3装设在定模固定板1上,热流道装置4装设于定模板2内,动模模仁9装设在动模固定板10上,且定模模仁3与动模模仁9的安装位置相对应,滑块7与油缸6的活塞连接,油缸6与汽车换档骨骼自动成型机的油压驱动装置连接,能推动滑块7运动,顶出系统8与汽车换档骨骼自动成型机的顶出驱动结构连接,顶出系统8能将成型产品顶出。上述滑块7是动模模仁9的一部分,与动模模仁9共同形成完整的模腔。
本实施例中,上述定模模仁3通过定模模座5装设在定模固定板1上。
本实施例中,上述动模模仁9通过动模板11装设在动模固定板10上,其中动模板11装设在动模固定板10上,动模模仁9装设在动模板11上。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型汽车换档骨骼热流道成型模具安装在汽车换档骨骼自动成型机中,汽车换档骨骼自动成型机的驱动结构推动动模固定板10使动模模仁9与定模模仁3高压合模,熔化后的塑料粒由汽车换档骨骼自动成型机通过汽车换档骨骼热流道成型模具的热流道装置4及进入定模模仁3与动模模仁9所形成的型腔中注塑保压、冷却完成后汽车换档骨骼自动成型机驱动结构拉开动模固定板10,使动模模仁9离开定模模仁3,通过汽车换档骨骼自动成型机的顶出驱动结构推动汽车排挡手柄自动成型模具上的顶出系统8将成型产品顶出,完成一个产品生产动作周期。
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