[实用新型]一种刀具检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具检测仪。

背景技术

随着机械加工行业的快速发展，对金属加工刀具的性能提出更高的要求。因此无论是刀具的制造厂商，还是刀具的使用厂商都需要一种能够对刀具的结构尺寸和形状进行精确测量的仪器，以确保刀具质量或分析刀具使用磨损规律。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、检测精度高且可对各种刀具进行定量和定性检测的刀具检测仪。

本实用新型提供了一种刀具检测仪，包括标准平台，所述标准平台右侧水平设置有Y轴光栅尺，所述Y轴光栅尺中设置有Y轴调整手轮，所述Y轴光栅尺上垂直设置有Z轴光栅尺，所述Z轴光栅尺中设置有向上的Z轴调整手轮，所述Z轴光栅尺的一侧设置有支撑座，所述支撑座中左侧和右侧分别水平设置有光学变倍手轮和光学调焦手轮，所述光学变倍手轮的左侧设置有光学变倍镜头和投射光源，所述投射光源设置在所述光学变倍镜头的左侧，所述标准平台左侧设置有主轴编码器，所述主轴编码器中设置有主轴，所述主轴上端设置有刀具水平放置用V型块，还包括标准平台上左侧与所述投射光源相对应的平行背光源。

可选的，所述支撑座左侧设置有一向左延伸的支撑杆，所述支撑杆延伸至标准平台的左侧外边缘，且位于所述刀具水平放置用V型块的上方。

可选的，所述平行背光源设置在所述支撑杆的左端，且水平设置并与所述投射光源在同一水平直线上。

可选的，所述标准平台为方形标准平台。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种刀具检测仪，该刀具检测仪通过光学变倍镜头和CCD相机捕捉被测刀具的整体或细节图像，再通过图像分析测量软件或安装在各测量方向上的Y轴光栅尺、Z轴光栅尺和编码器，对刀具的各种尺寸和角度进行测量；被测刀具可以竖直装卡，也可以水平装卡，配合平行背光源和投射光源的使用，可以方便的观察和测量常用刀具的各种尺寸和角度，完成刀具的定性和定量检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种刀具检测仪的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：本实用新型实施例的一种刀具检测仪，包括标准平台1，所述标准平台1右侧水平设置有Y轴光栅尺7，所述Y轴光栅尺7中设置有Y轴调整手轮6，所述Y轴光栅尺7上垂直设置有Z轴光栅尺10，所述Z轴光栅尺10中设置有向上的Z轴调整手轮9，所述Z轴光栅尺10的一侧设置有支撑座14，所述支撑座14中左侧和右侧分别水平设置有光学变倍手轮5和光学调焦手轮8，所述光学变倍手轮5的左侧设置有光学变倍镜头11和投射光源12，所述投射光源12设置在所述光学变倍镜头11的左侧，所述标准平台1左侧设置有主轴编码器3，所述主轴编码器3中设置有主轴2，所述主轴上端设置有刀具水平放置用V型块4，还包括标准平台上左侧与所述投射光源相对应的平行背光源13，该刀具检测仪通过光学变倍镜头和CCD相机捕捉被测刀具的整体或细节图像，再通过图像分析测量软件或安装在各测量方向上的Y轴光栅尺、Z轴光栅尺和编码器，对刀具的各种尺寸和角度进行测量；被测刀具可以竖直装卡，也可以水平装卡，配合平行背光源和投射光源的使用，可以方便的观察和测量常用刀具的各种尺寸和角度，完成刀具的定性和定量检测。

作为上述实施例的优选实施方式，所述支撑4，1左侧设置有一向左延伸的支撑杆15，所述支撑杆15延伸至标准平台1的左侧外边缘，且位于所述刀具水平放置用V型块的上方。

作为上述实施例的优选实施方式，所述平行背光源13设置在所述支撑杆15的左端，且水平设置并与所述投射光源12在同一水平直线上。

作为上述实施例的优选实施方式，所述标准平台1为方形标准平台。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。