[实用新型]一种用于TPE生产线的干燥风刀

说明书

技术领域

本实用新型属于热塑弹性体生产设备领域，尤其涉及热塑弹性体生产中过程中的辅助设备。

背景技术

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。目前，生产线型材料的生产线在生产过程中均需要对热熔加工后的线型材料进行水冷却处理，水冷却处理后需要去除材料表面依附的水份，而现有技术处理此技术问题的手法是通过大型风扇对出水槽的线型材料进行吹拂，而为了能够得到更好的干燥效果，需要延长出水槽后的传送线路，并且在传送线路两边设置多台大功率工业风扇进行吹干作业，导致生产线占地面积增大同时成本上升。

针对上述技术问题，本实用新型需要在生产阶段进行研究解决相应问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于TPE生产线的干燥风刀，旨在解决生产线占地面积大生产成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于TPE生产线的干燥风刀，包括风机，风道，风刀口，所述风机通过所述风道与所述风刀口连通，所述风刀口呈切面朝下的半圆柱体空腔，所述风刀口正下方为TPE生产线的材料传动滚轮，所述风刀口的轴线垂直于所述TPE生产线材料传送方向，所述风刀口的切面与轴线平行的两边设有长条状风口。

优选地，所述传动滚轮位于所述风口正下方。

优选地，所述传动滚轮下方设有滴水槽，所述滴水槽底部设有排水口与下水连接。

有益效果，本实用新型所提供的用于TPE生产线的干燥风刀，通过采用风刀口形成具有压力的吹风方式，可以将线型材料表面的水份吹落，达到干燥的目的，由于风道采用双风刀的结构模式，可以对线型材料进行两次风干，相对于现有技术具有占地面积小，耗能小，设备数量少的诸多优势，在生产作业过程中提高了生产效率，带来更大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型提供的产品示意图；

图2是本实用新型提供的产品风刀口仰视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2所示，本实施例提供一种用于TPE生产线的干燥风刀，包括风机10，风道20，风刀口30，所述风机10通过所述风道20与所述风刀口30连通，所述风刀口30呈切面朝下的半圆柱体空腔，所述风刀口30正下方为TPE生产线的材料传动滚轮40，所述风刀口30的轴线垂直于所述TPE生产线材料传送方向，所述风刀口30的切面与轴线平行的两边设有长条状风口31， 本实施例所提供的用于TPE生产线的干燥风刀，通过采用风刀口30形成具有压力的吹风方式，可以将线型材料表面的水份吹落，达到干燥的目的，由于风刀口30采用双风刀的结构模式，可以对线型材料进行两次风干，相对于现有技术具有占地面积小，耗能小，设备数量少的诸多优势，在生产作业过程中提高了生产效率，带来更大的经济效益。所述传动滚轮40位于所述风口31正下方，通过所述传动滚轮40的支撑将线型材料拉紧绷展，更利于所述风刀口30将线型材料表面水份吹落，所述传动滚轮40下方设有滴水槽50，用于接纳从上方滴落和被吹落的水滴，所述滴水槽50底部设有排水口与下水连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。