[实用新型]一种螺旋输送机轴承密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种螺旋输送机轴承密封装置。

背景技术

螺旋输送机是由一根装有螺旋叶片的螺旋轴、料筒和轴承装置等组成。螺旋轴是通过首端轴承及末端轴承安装在料筒两端的轴承支撑座上，一端的轴头与驱动装置相连，料筒上分别开有进、出料口。螺旋输送机可以在水平及倾斜方向上输送物料，并在输送物料的同时完成混合、搅拌和冷却等作业。在输送粉状物料时，由于粉状物料的特性使其极易沿螺旋轴渗入到轴承支撑座内，从而造成轴承的损坏，轴承的密封非常关键。但是现有的轴承密封装置密封效果不佳，同时存在向轴承加油不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋输送机轴承密封装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺旋输送机轴承密封装置，包括输送机外壳和套装在输送机外壳内部中间的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有螺旋叶片，在所述输送机外壳的左右两端均设置有轴承支撑座，所述螺旋轴安装在所述轴承支撑座上，所述螺旋轴与所述轴承支撑座之间设置有轴承，所述轴承的一端设置有轴承透盖，所述轴承透盖由透盖外层和透盖内层组成，所述透盖外层与所述透盖内层通过螺栓固定，所述透盖内层上设置有第一加油小孔。

上述结构中，螺栓便于透盖外层和透盖内层的拆分，拆开透盖外层后，可以通过透盖内层上的第一加油小孔向轴承注油。

进一步地，所述轴承的另一端设置有轴承闷盖，所述轴承闷盖由闷盖外层和闷盖内层组成，所述闷盖外层与所述闷盖内层通过螺栓固定，所述闷盖内层上设置有第二加油小孔。

拆开闷盖外层后，可以通过闷盖内层上的第二加油小孔向轴承注油。

具体地，所述轴承透盖与所述轴承形成的腔体内设置有第一骨架油封，所述第一骨架油封与所述轴承之间设置有第一橡胶密封圈。

第一骨架油封与第一橡胶密封圈使轴承更好的密封。

具体地，所述轴承闷盖与所述轴承形成的腔体内设置有第二骨架油封，所述第二骨架油封与所述轴承之间设置有第二橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过轴承透盖和轴承闷盖均由内层和外层组成，防止了粉状物料渗入到轴承支撑座内，密封效果好，同时内层上的加油小孔方便了加油的操作。

附图说明

图1是本实用新型一种螺旋输送机轴承密封装置的结构示意图。

图中：1-第一橡胶密封圈，2-第一骨架油封，3-螺旋轴，4-透盖内层，5-螺旋叶片，6-第一加油小孔，7-透盖外层，8-轴承支撑座，9-轴承，10-闷盖外层，11-第二骨架油封，12-第二橡胶密封圈，13-闷盖内层，14-第二加油小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种螺旋输送机轴承密封装置，包括输送机外壳和套装在输送机外壳内部中间的螺旋轴3，螺旋轴3上安装有螺旋叶片5，在输送机外壳的左右两端均设置有轴承支撑座8，螺旋轴3安装在轴承支撑座8上，螺旋轴3与轴承支撑座8之间设置有轴承9，轴承9的一端设置有轴承透盖，轴承透盖由透盖外层7和透盖内层4组成，透盖外层7与透盖内层4通过螺栓固定，透盖内层4上设置有第一加油小孔6，轴承9的另一端设置有轴承闷盖，轴承闷盖由闷盖外层10和闷盖内层13组成，闷盖外层10与闷盖内层13通过螺栓固定，闷盖内层13上设置有第二加油小孔14，轴承透盖与轴承9形成的腔体内设置有第一骨架油封2，第一骨架油封2与轴承9之间设置有第一橡胶密封圈1，轴承闷盖与轴承9形成的腔体内设置有第二骨架油封11，第二骨架油封11与轴承9之间设置有第二橡胶密封圈12。

当需要向第一骨架油封2内注油时，通过旋转螺栓将透盖外层7拆分开，可以通过透盖内层4上的第一加油小孔6向第一骨架油封2注油，透盖外层7可以进一步防止酸性物质的腐蚀，轴承闷盖的设计原理相同。