[实用新型]大罐液位智能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位控制系统，具体的说是一种大罐液位智能控制系统。

背景技术

由于我国原油很少为轻质原油，油品物性(粘温性质，密度，凝点，反常点等)比较差。因此原油一般需要通过加热来降低粘度。为了实现向油层中注蒸汽开采稠油的目的,就必须建立注汽站及注汽管网。注汽站内有锅炉、水处理等装置。由注汽站产生高压蒸汽，再通过注汽管网将蒸汽送至各配汽站,然后再由配汽站分配给各油井。注汽站一般都建设在各注汽井的中心位置,这样可以减少管网的投资，还可以降低热损失。

为了确保注汽站锅炉供水的连续性，每台锅炉的供水系统都备有大罐。传统大罐液位控制系统是采用磁浮子液位传感器，在使用过程中，由于用磁浮子液位传感器安装在水罐罐口，工作环境条件较差，经常出现故障，容易出现浮子卡住和腐蚀。造成液位显示不准，水罐容易出现冒罐现象。在液位显示不正常时工人需要上罐处理和到罐口检查液位，容易出现安全隐患，如人为管理中易出现大罐冒罐和抽空的问题，造成的停炉和冒罐带来的环境污染。

实用新型内容

针对现有技术中大罐液位控制系统采用磁浮子液位传感器易出现故障等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可连续对水罐液位进行精准控制和显示的大罐液位智能控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种大罐液位智能控制系统，具有智能显示仪、差压变送器、电动碟阀，其中差压变送器的数据线接至智能显示仪的输入端，智能显示仪的输出端与电动碟阀连接。

差压变送器的迎液面由大罐外侧底部进入大罐，电子模块部分设于大罐外侧，与大罐通过法兰连接；差压变送器内部集成温度传感器及电伴热装置，温度传感器的电接点串联于电伴热装置的供电回路中，电伴热装置电源线与差压变送器的数据线通过一根电缆走线。

智能显示仪设有加热电源端子，在智能显示仪的面板上设有加热电源开关，该开送连接于电伴热装置的的供电回路中。

所述电伴热装置为自限温电伴热带，布置于差压变送器电子模块部分、外壳里侧。

所述电动碟阀为手动碟阀加装马达。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型结构简单，工作安全可靠，采用积木式设计，具有高低液位声光报警和标准液位灯光显示功能、温度显示功能以及自伴热冬季防冻功能，还可以根据现场使用要求增设自动上水控制功能，操作简单便捷，无需专业培训。

2.本实用新型采用不间断太阳能电池供电(供电电压直流12V)，实现低电压安全供电，避免触电事故，现场不需要220V电源电缆，节约材料及施工费用，节省设备搬迁工作量和电缆的损坏。

3.本实用新型中的报警灯显示采用低功率高亮度频闪LED，显示功能可通过不同的颜色加以区别，具有节能环保，功能显示明显等优点；液位传感器采用耐腐蚀不锈钢，经氩弧焊焊接成型，具有不腐不漏不渗耐高低温的特点，开关触点采用进口干簧管，具有容量大、寿命长、动作灵敏、可靠的优点。

4.本实用新型中的控制电路具有通道显示功能，同时显示液位、温度，便于观察工作状态和查找故障；具有报警消音和声光测试功能，方便现场使用。

5.本实用新型大大降低了工人劳动强度的同时，也避免员工上罐检查从大罐爬梯上滑落下来造成的人身伤害。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例电气原理图；

图2为本实用新型第二个实施例电气原理图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种大罐液位智能控制系统，具有智能显示仪、差压变送器、电动碟阀，其中差压变送器的数据线接至智能显示仪的输入端，智能显示仪的输出端与电动碟阀连接。

本实施例中，差压变送器设于水罐外侧底部，电动碟阀为手动碟阀加装马达。

本控制系统由检测、控制和执行三部分组成。系统具有XMT-智能显示仪表，检测元件采用EJA110差压变送器和电马达驱动碟阀组成，完成大罐液位全自动控制。