[实用新型]双锥体锚定式注汽封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海上石油工程技术领域，特别是涉及一种海上稠油热采生产中的注汽封隔器。

背景技术

注汽封隔器一般用在稠油蒸汽吞吐或蒸汽驱井上，用来阻挡注入到油层的蒸汽(或多元热流体)上窜到封隔器以上的油套环空、保护套管不因超高温被损害的工具。

目前陆地稠油油田常用的注汽封隔器在高温下的承压能力都有限，基本上不超过15MPa，但随着一些特殊稠油油藏的开发，比如海上一些稠油油藏埋深超过2000米，塔河稠油油藏埋深超过3000米，河南油田下二门稠油油藏渗透率低比较低，注汽压力超过20MPa等，这些特殊油藏对封隔器的耐温耐压能力要求很高，对注汽封隔器的使用寿命要求很高，一般温度超过350℃，压力超过18MPa。另外在蒸汽驱井上，长期注蒸汽，要求注汽封隔器的使用寿命长，另外长期应用在腐蚀性流体介质工况条件下，能够耐腐蚀性能强，且需要取出时，必须解封可靠，而目前的注蒸汽封隔器一般都是单轮次使用，注汽结束后就从井中取出，对其使用寿命、耐腐蚀性能没有很高的要求，在结构设计时没有考虑耐腐蚀性、长期使用解封性能、较长的使用寿命等要求，特别是海上热采井，98％以上的热采井属于水平井，斜度大，套管尺寸基本都是9-5/8吋，对注汽封隔器的坐封、密封、锚定性能、解封性能要求很高，现有的注汽封隔器无法满足上述要求。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种双锥体锚定式注汽封隔器，其目的是提供一种承压能力更强、密封性能更好，具有良好的锚定性能和解封性能的注汽封隔器。

为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种双锥体锚定式注汽封隔器，包括上接头、内中心管、外中心管、密封结构、座封锁紧组件、锚定组件和解封机构；所述内中心管上部与上接头连接，所述外中心管套在所述内中心管外周并通过连接锁块固定，所述锚定组件包括上锥体、卡瓦套、卡瓦和下锥体；所述上锥体套装在所述外中心管靠上位置；所述下锥体套装在所述外中心管靠下位置；所述卡瓦位于所述上锥体和所述下锥体之间；所述卡瓦套位于所述上锥体、所述卡瓦和所述下锥体外侧，并与所述上锥体和所述下锥体固定。

进一步地，所述卡瓦端部与所述上锥体和所述下锥体为斜面配合。

优选地，所述卡瓦为4～6片。

进一步地，所述卡瓦沿所述上锥体和所述下锥体形成的支撑面均匀分布。

进一步地，所述密封结构包括胶筒座、胶筒芯轴、内密封组件和外密封组件，所述胶筒座固定连接在所述胶筒芯轴上端；所述内密封组件位于所述内中心管和所述胶筒芯轴之间形成的环空；所述胶筒芯轴和所述内中心管通过所述内密封组件形成滑动密封配合；所述外密封组件套装在所述胶筒芯轴外周，其可沿所述胶筒芯轴轴向自由滑动。

优选地，所述外密封组件包括上保护环、外密封件、下保护环和楔入体，所述下保护环套装在所述楔入体外周，所述上保护环、外密封件和楔入体自上而下依次套装在所述胶筒芯轴外周；所述内密封组件包括压紧螺丝、压紧垫和内密封环依次套装在所述内中心管顶部外周。

进一步地，所述解封机构包括位于所述上接头外侧的提拉套，所述提拉套与所述上接头通过解封销钉连接，与所述上胶筒座固定连接；解封套，所述解封套上端与所述下锥体下端固定连接；下接头,所述下接头与所述解封套的下端固定连接；解封锁块和解封锁块套，所述解封锁块套固定连接在所述外中心管底端，所述解封锁块位于所述解封锁块套和所述内中心管之间。所述解封销钉位于所述提拉套的安装孔内。

进一步地，所述座封锁紧组件包括活塞组件和锁紧机构，所述活塞组件套装在所述外中心管外，其可沿所述外中心管轴向滑动；所述锁紧机构位于所述活塞组件下部，当所述活塞组件沿所述外中心管滑动至锁紧机构位置时，通过所述锁紧机构锁紧。

优选地，所述活塞组件包括传力套、连接套、活塞、下活塞和缸套；所述活塞套装在所述外中心管外，并可沿所述外中心管的轴向滑动；所述活塞上部与所述连接套下部固定连接；所述连接套上部与所述传力套下部固定连接；所述活塞下部与所述缸套的上部固定连接；所述锁紧机构包括锁紧环和锁紧环座，所述锁紧环座与所述缸套底部固定连接，所述锁紧环套装在所述下活塞的下部，当所述下活塞下行至座封位置时，所述锁紧环与所述下活塞锁定。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)、本实用新型具有双锥体支撑周向多组均匀分布的卡瓦，锚定可靠，使封隔器承压能力大大提高。