[实用新型]一种油墨加热冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油墨生产设备，尤其是一种油墨加热冷却装置。

背景技术

在油墨生产过程中，一般需要对半成品油墨进行多次研磨，将其中的较大颗粒粉碎以充分混合，但是每研磨一遍就会导致油墨温度升高一些，温度过高会导致油墨中的溶剂挥发，造成原料浪费，也会污染环境，并影响油墨的质量，因此需要对研磨后的油墨进行及时冷却；而当温度过低时，又会是油墨的黏度变大，也会影响油墨的质量，因此有时又需要对油墨进行加热。目前，常见的油墨的加热或冷却一般是将油墨放置于密封腔或者密封管道中，对密封腔或密封管道进行水浴，结构复杂，加热或冷却时间较长，效率较低，并且加热设备和冷却设备一般分开，不能合二为一，增大了使用空间和使用成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种油墨加热冷却装置，其采用的技术方案如下：

一种油墨加热冷却装置，包括密封腔、加热制冷循环器，密封腔上设置有进料口和出料口，密封腔内安装有导热管，导热管为螺旋形，导热管内装有导热液，导热管与加热制冷循环器相连通，密封腔的内壁上安装有温度感应器，密封腔的外壁上安装有控制器，控制器分别与温度感应器、加热制冷循环器相连接，控制器接受温度感应器信号并控制加热制冷循环器的运行。

通过上述技术方案的实现，本实用新型所提供的油墨加热冷却装置可以通过温度感应器实时监控密封腔内油墨加热或冷却的温度，并通过控制器控制加热制冷循环器的运行，从而将密封腔内油墨的温度维持在所需要的值上，操作方便准确，加热或冷却快速；螺旋形的导热管可以增大导热管与油墨的接触面积，进一步提高油墨加热或冷却的效率，缩短油墨加热或冷却的时间，并且使油墨受热或受冷均匀，避免影响油墨的质量。

附图说明

图1为本实用新型所提供油墨加热冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种油墨加热冷却装置，包括密封腔1、加热制冷循环器2，密封腔1上设置有进料口11和出料口12，密封腔1内安装有导热管3，导热管3为螺旋形，导热管3内装有导热液，导热管3与加热制冷循环器2相连通，密封腔1的内壁上安装有温度感应器4，密封腔1的外壁上安装有控制器5，控制器5分别与温度感应器4、加热制冷循环器2相连接。

该油墨加热冷却装置运行时，首先将油墨从进料口11加入到密封腔1中，再通过控制器5启动加热制冷循环器2并设置加热或冷却温度，导热管3开始对油墨进行加热或冷却，温度感应器4实时监测密封腔1内的温度，并将信息传递给控制器5，当温度过高或过低时，控制器5控制加热制冷循环器2的运行，从而使密封腔1内的温度保持在设置值上。