[实用新型]一种砂石分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种砂石分离装置，属于机械分离设备。

背景技术

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土与现场自己配置混凝土相比质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备，混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，由于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其中包含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料，同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保，目前，现有的砂石分离装置能够高效的将混凝土清洗水中的砂石进行分离，但是滚筒上的筛网会经常被石块卡住，导致滚筒运行不畅及分离效果降低，需要经常性的停机进行清理，提高了工人的劳动强度，不能满足长周期的砂石分离需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够高效的将混凝土清洗水中的砂石进行分离，且能确保滚筒筛网不被石块卡住的砂石分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种砂石分离装置，包括箱体和滚筒，滚筒倾斜设置在箱体内，其特征在于：所述滚筒的外壁设置成筛网，滚筒的高端为入筛口，低端为出筛口，所述滚筒外侧设置有压石机构，压石机构与滚筒平行设置且压石机构与滚筒外表面接触，所述滚筒一侧倾斜设置有出砂螺旋输送机，出砂螺旋输送机的低端设置在箱体底部，出砂螺旋输送机的高端设置有出砂口，所述箱体的侧面分别设置有溢流口和出石口，出石口对应设置在滚筒的出筛口处。

进一步地，所述压石机构包括横板、固定板、支撑板和压石辊，横板水平设置在箱体上，固定板竖直对称设置在横板上，支撑板一端铰连接在固定板上，压石辊两端转动连接于支撑板的另一端，固定板和支撑板之间设置有复位弹性件。

进一步地，所述滚筒和出砂螺旋输送机分别由电机驱动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，可以快速高效的将混凝土清洗水中的砂石进行分离，滚筒倾斜设置在箱体上，且滚筒的外壁设置成筛网，可以快速高效的将混凝土清洗水进行分离，分离后的水从溢流口排出，分离后的石块随着滚筒的运行由出筛口从出石口排出，分离后的砂经过筛网落入箱体内，出砂螺旋输送机可以将箱体内的砂由出砂口排出，并且在整个分离过程中，压石辊与滚筒外表面接触，随着滚筒的转动带动压石辊转动，可以将卡在筛网上的石块往滚筒内挤压，使滚筒筛网上不会有石块卡住，并且固定板和支撑板之间设置有复位弹性件，提高了滚筒与压石辊之间的贴合度，确保了砂石分离装置的分离效果，满足砂石分离的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种砂石分离装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型一种砂石分离装置的主视结构示意图。

图3是本实用新型一种砂石分离装置的压石机构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种砂石分离装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种砂石分离装置包括箱体1和滚筒2，滚筒2倾斜设置在箱体1内，滚筒2的外壁设置成筛网，滚筒2的高端为入筛口，低端为出筛口，混凝土的清洗水能够随着滚筒2的转动进行分离，石块从滚筒2的高端往低端下滑。滚筒2外侧设置有压石机构3，压石机构3与滚筒2平行设置且压石机构3与滚筒2外表面接触。滚筒2一侧倾斜设置有出砂螺旋输送机4，出砂螺旋输送机4的低端设置在箱体1底部，出砂螺旋输送机4的高端设置有出砂口7，箱体1的侧面分别设置有溢流口5和出石口6，出石口6对应设置在滚筒2的出筛口处。

如图3所示，本实用新型的压石机构3包括横板8、固定板9、支撑板10和压石辊11，横板8水平设置在箱体1上，固定板9竖直对称设置在横板8上，支撑板10一端铰连接在固定板9上，压石辊11两端转动连接于支撑板10的另一端，固定板9和支撑板10之间设置有复位弹性件12，压石辊11可以将卡在筛网上的石块往滚筒2内挤压，使滚筒2筛网上不会有石块卡住，并且固定板9和支撑板10之间设置有复位弹性件12，提高了滚筒2与压石辊11之间的贴合度，确保了砂石分离装置的分离效果。滚筒2和出砂螺旋输送机4分别由电机驱动。