[实用新型]一种墙体洞口预制块模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体洞口预制块制造设备，尤其涉及一种墙体洞口预制块模具。

背景技术

目前，房屋墙体上圆形洞口一般是后期墙体凝固后再开的，由于开动是破坏性施工，很容易造成墙体的抹灰开裂，而且后期封堵非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，能够加快施工速度，提高生产效率，提高施工质量和降低工程造价的墙体洞口预制块模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种墙体洞口预制块模具，包括底板，所述底板上设置有凹槽并由所述凹槽连接有挡块，所述挡块之间设置有两块对称的定位板；

所述定位板设置有两道平行的长条凹槽；

所述长条凹槽连接有纵向模板，所述纵向模板设置有均匀分布的竖向凹槽；

所述竖向凹槽连接有横向模板；

所述定位板位于所述横向模板之间的区域边缘设置半圆形凹槽，且两块所述定位板的半圆形凹槽连接构成整体的圆形凹槽。

其中，所述纵向模板和横向模板的顶端设置有限位块，所述限位块的垂直投影的端部分别位于所述圆形凹槽的四个象限点上。

所述纵向模板上端连接有若干 [ 形卡条。

生产时，将各部件组装好，在限位块和圆形凹槽中插入PVC管，之后往PVC管和纵向模板、横向模板之间灌注混凝土，将混凝土捣实且上端与纵向模板上沿抹平；待混凝土凝固后，从上到下拆除各部件即可。

建筑施工时，在将预制块直接砌筑在需要位置。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，减少后期因开洞破坏墙体造成抹灰开裂的问题；其次预留块圆形洞口具备位置准确，大小合适，一次性成活的特点，因此进一步减少安装预留洞口后期封堵的工作量，从而节省建筑材料、减少人工、保证质量和加快工期；从而能够加快施工速度，提高生产效率，提高施工质量和降低工程造价。纵向模板和横向模板的顶端设置有限位块，能够避免PVC管倾斜。纵向模板上端连接有 [ 形卡条，使纵向模板上端不外倾。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为横向模板结构示意图；

图4为预制块结构示意图；

图中，1、底板；2、挡块；3、定位板；4、纵向模板；5、横向模板；6、限位块；7、[ 形卡条；8、PVC管；9、混凝土。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-3所示，本实用新型是一种墙体洞口预制块模具，包括底板1，底板1上设置有凹槽并由凹槽连接有挡块2，挡块2之间设置有两块对称的定位板3；定位板3设置有两道平行的长条凹槽；长条凹槽连接有纵向模板4，纵向模板4设置有均匀分布的竖向凹槽；竖向凹槽连接有横向模板5；定位板3位于横向模板5之间的区域边缘设置半圆形凹槽，且两块定位板3的半圆形凹槽连接构成整体的圆形凹槽。纵向模板4和横向模板5的顶端设置有限位块6，限位块6的垂直投影的端部分别位于圆形凹槽的四个象限点上。纵向模板4上端连接有若干 [ 形卡条7。

生产时，将各部件组装好，在限位块6和圆形凹槽中插入PVC管8，之后往PVC管8和纵向模板4、横向模板5之间灌注混凝土9，将混凝土9捣实且上端与纵向模板4上沿抹平；待混凝土9凝固后，从上到下拆除各部件即可生产出如图4所示的预制块。

建筑施工时，在将预制块直接砌筑在需要位置。

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。