[实用新型]一种掩膜板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机电致发光显示器件，特别提供了一种掩膜板结构。

背景技术

有机电致发光二极管（Organic Light-Emitting Diodes，简称 OLED）是自发光器件，不需要背光源，外观轻、薄，而传统的液晶显示器（LCD）需要背光源才能工作，外观尺寸较厚。有机发光二极管显示器的功耗低，视角宽，屏幕响应快，是最能符合人们未来对显示器功能要求的技术。因此，有机发光二极管有望在不久的将来取代液晶显示器，具有很高的市场潜力。

有机小分子发光二极管在制作过程中，目前较成熟的技术是采用真空蒸镀技术，在器件制备过程中，有机材料会淀积在位于蒸发源上方的基板上，为形成特有的图案，在基板下方紧贴有掩膜版，掩膜版上留有预先设计排版好的开口，最终有机材料会通过掩膜版上的开口区域，淀积到基板上面。

掩膜板在传输、对位、贴合使用过程中，存在一定的振动和接触，容易引起掩膜板变形，影响镀膜开口区的精度，变形的掩膜板将无法使用，而掩膜板本身价格昂贵，高的报废率将增加生产成本，降低市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，设计出一种防止掩膜板下垂变形，提高掩膜板使用寿命的一种掩膜板结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种掩膜板结构，包括设置有镀膜开口区的掩膜板、用于固定和支撑掩膜板的框架，还包括固定掩膜板，所述固定掩膜板设置在掩膜板下方并固设于框架上，所述掩膜板与固定掩膜板固定连接并与固定掩膜板相互垂直。

进一步地，所述固定掩膜板设置在所述掩膜板的的非镀膜区。

进一步地，所述固定掩膜板与框架焊接连接。

进一步地，所述掩膜板与所述固定掩膜板、框架焊接连接。

进一步地，所述固定掩膜板的厚度为0.03-0.2毫米。

进一步地，所述固定掩膜板材料包括合金或不锈钢。

进一步地，所述合金为invar36合金。

进一步地，所述不绣钢为sus304不锈钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计出一种可以与掩膜板固定连接的固定掩膜板，其与掩膜板相互垂直设置，目的在于减少掩膜板的振动摆幅，提高掩膜板整体的抗变形能力，提高掩膜板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的掩膜板结构的优选实施例的结构示意图 ；

图2为本实用新型的掩膜板结构的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的机构和原理，为了更好的说明本实用新型，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。相同或相似的标号对应相同或相似的部件。

实施例1请参阅图1所示，本实施例提供一种掩膜板结构，其包括掩膜板1、固定掩膜板2和框架3，在本实施例中，掩膜板1横向设置，在所述掩膜板1上形成有镀膜开口区5，此镀膜开口区5为预先设计排版好的开口，有机材料通过镀膜开口区5淀积到基板上面；固定掩膜板2设置在掩膜板1下方并与掩膜板1相互垂直，固定掩膜板2设置在掩膜板1的非镀膜区4内；固定掩膜板2的下侧面焊接在框架3上，其上侧面与掩膜板1焊接连接，掩膜板1与框架3焊接连接。掩膜板1在与固定掩膜板2焊接固定前在水平和竖直方向均会产生振动，与固定掩膜板2焊接固定后，在水平方向的振动幅度会明显减小。在进行传输、对位、贴合中，镀膜精度明显得到提升。

该固定掩膜板2可采用具有一定柔韧性的材料，优选的可选择合金或不锈钢，合金可采用invar36合金，不锈钢可采用sus304不绣钢，但不仅限于此。该固定掩膜板2的厚度优选为0.03-0.2毫米，但不仅限于此。

实施例2请参阅图2所示，本实施例与实施例的区别在于，掩膜板1竖向设置。

本实用新型的掩膜板在传输、对位、贴合的使用中，在未采用固定掩膜板与掩膜板焊接前，掩膜板的自由度D=X+Y+Z,即在X、Y、Z方向上都会产生震动。通过本实用新型设计，通过固定掩膜板与掩膜板焊接固定后，与掩膜板垂直的方向自由度显著下降（Y）方向，即在掩膜板水平方向（Y方向）摆动幅度将显著下降。并且焊接掩膜板与固定掩膜板的垂直交叉区域的方式可以比仅水平贴合焊接的方式更加坚固耐用。

本实用新型掩膜板通过与固定掩膜板的交叉区域垂直焊接的方式，在传输、对位、贴合的过程中，提高掩膜板的抗形变能力，提高掩膜板的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。