[实用新型]一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔封孔装置，尤其是涉及一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置。

背景技术

隧道掘进施工过程中，进行爆破开挖施工时，需要先在爆破面上钻取呈环向布设的多个炮孔，再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，通常均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔；且待炮孔开设完成且装药结束后，为保证炸药充分反应，同时处于安全考虑，需要采用封孔剂对装药后的各炮孔分别进行封孔。实际施工过程中，由于爆破面上所开炮孔的数量众多，因而封孔过程需投入较大的人力物力，并且花费时间较长，极大程度上影响隧道施工周期。另外，实际对炮孔进行封孔时，封孔位置和封孔长度都对爆破效果有直接影响。因而，需设计一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的封孔过程，并且封孔位置和封孔长度均能简便调整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的封孔过程，并且封孔位置和封孔长度均能简便调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征在于：包括上部开有凹弧形通道的水平底座、安装在所述凹弧形通道内且能前后移动的圆环形轨道、安装在圆环形轨道上且能在竖直面上沿圆环形轨道进行360°旋转的封孔机架、安装在所述封孔机架上的封孔剂注入设备、能在所述凹弧形通道内进行前后滑移的滑移支架和内部装有封孔剂的封孔剂存储罐，所述滑移支架位于圆环形轨道的正后方且其底部支撑在所述凹弧形通道上；

所述封孔机架包括长方形旋转架、位于在长方形旋转架前侧的竖向安装板和推动竖向安装板进行前后移动的推移装置，所述竖向安装板为长方形板且其与长方形旋转架呈平行布设；所述推移装置包括多个安装在长方形旋转架前侧的电动推移座，多个所述电动推移座沿长方形旋转架的长度方向由前至后布设且其均布设在长方形旋转架的中心线上，所述竖向安装板安装在多个所述电动推移座上；所述封孔剂注入设备包括多个均安装在竖向安装板上且用于向炮孔内注入封孔剂的电动喷头，所述竖向安装板中部开有一道滑移槽，且竖向安装板上装有多个分别带多个所述电动喷头沿滑移槽前后移动的滑移座，每个所述滑移座前侧均安装有一个供电动喷头安装的水平支杆，所述电动喷头安装在水平支杆前端；多个所述滑移座均布设在同一直线上且其均卡装在滑移槽内；多个所述电动喷头均通过连接管与所述封孔剂存储罐相接；所述滑移支架上部前侧安装有带动所述封孔机架在竖直面上进行360°旋转的水平旋转轴，所述水平旋转轴由旋转驱动电机进行驱动且其与所述旋转驱动电机之间通过传动机构进行传动连接；所述圆环形轨道呈竖直向布设，所述长方形旋转架的两端均安装在圆环形轨道上且其与圆环形轨道布设在同一竖直面上；所述滑移座和电动喷头的数量相同。

上述一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征是：多个所述电动喷头均沿竖向安装板的中心线由前至后布设。

上述一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征是：所述长方形旋转架固定安装在水平旋转轴上，所述长方形旋转架和竖向安装板的中部均开有供水平旋转轴安装的圆形安装孔；所述竖向安装板与水平旋转轴之间通过轴承进行连接。

上述一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征是：所述电动推移座的数量为两个，两个所述电动推移座对称布设在水平旋转轴的两侧。

上述一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征是：所述滑移座和电动喷头的数量均为6个～12个。

上述一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征是：所述竖向安装板为钢板。

上述一种隧道掘进开挖用爆破孔封孔装置，其特征是：所述圆环形轨道的横截面形状为凹字形，所述长方形旋转架的两端分别卡装在圆环形轨道内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作及安装布设方便，投入成本低。

2、重量轻、整体结构轻巧且实际安装及移动方便，能简便安装于地面或移动车架上。