[实用新型]一种电镀废水中的重金属去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备，具体涉及一种电镀废水中的重金属去除装置。

背景技术

随着人们环境保护意识的不断加强，目前，对于工业废水的排放标准也不断的提高，对于一些重金属含量超标的工业废水，均是要求其进行处理后再排放，尤其是电镀生产中产生的废水，这些废水中通常含有较多的重金属。

目前，电镀废水中重金属去除装置大多采用沉淀分离的方式来进行的，其结构较为复杂，并且处理效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构简单、效率较高的电镀废水中的重金属去除装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电镀废水中的重金属去除装置，包括，

反应槽，该反应槽上设置有一用于将重金属捕捉剂加入到反应槽内的加料口、用于将废水加入到反应槽中的进水口、以及用于将与重金属捕捉剂反应后的废水从反应槽中导出的出水口；

离心筒，该离心筒与出水口连通，离心筒的底部设置有第一出渣口以及净水出口；

与净水出口连通的静置槽，静置槽的底部设置有第二出渣口、上部设置有排水口；

泵，其输入端与净水出口连通、输出端与静置槽连通。

静置槽的下部呈上大下小的锥状。

反应槽内部设置有一搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，反应槽的顶部设置有一用于带动搅拌轴转动的电机。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的结构简单、操作方便，简化了电镀废水的处理工艺，同时，本实用新型能够较为彻底的去除电镀废水中的重金属，提高了电镀废水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、反应槽；11、加料口；12、进水口；13、出水口；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、电机；20、离心筒；21、第一出渣口；22、净水出口；30、静置槽；31、第二出渣口；32、排水口；40、泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种电镀废水中的重金属去除装置，其包括顺序连接的反应槽10、离心筒20以及静置槽30，其中，反应槽10上方设置有加料口11和进水口12、底部设置有出水口13，进水口12用于将电镀生产线上的废水加入到反应槽10中，加料口11用于将中金属捕捉剂加入到反应槽10内，在重金属捕捉剂与废水进行反应后，出水口13用于将反应后的废水从反应槽10中导出；离心筒20与出水口13连通，也就是说，与重金属捕捉剂反应后的废水经由出水口13导入到离心筒20中，离心筒20的底部设置有第一出渣口21以及净水出口22，与重金属捕捉剂反应后的废水在离心筒20内经过离心处理，沉降的废渣可以通过第一出渣口21导出，产生的初步洁净水则通过净水出口22导出；静置槽30与净水出口22连通，静置槽30的底部设置有第二出渣口31、上部设置有排水口32，形成的初步洁净水被送入到静置槽30中后，在静置槽30内静置一定的时间，沉淀后产生的废渣可通过第二出渣口31导出，洁净水则通过排水口32导流至后续的过滤处理装置，进一步处理废水中除重金属以外的其他有害物质。在离心筒20和静置槽30之间还设置有一泵40，该泵40的输入端与净水出口22连通、输出端与静置槽30连通。

本实用新型通过上述结构，在反应槽10内部使重金属捕捉剂与废水充分反应生成絮状物质，在将反应后的废水导入到离心筒20中，使絮状固态物质与废水进行初步分离，大部分的絮状固态物质在离心筒20内沉降，之后，在静置槽30内部进行二次分离，使废水中的絮状固态物质进一步沉淀。

静置槽30的下部呈上大下小的锥状，以便于固体物质在静置槽30内部沉淀。反应槽10内部设置有一搅拌轴14，搅拌轴14上安装有搅拌叶片15，反应槽10的顶部设置有一用于带动搅拌轴14转动的电机16，在反应时，开启电机16，搅拌叶片15转动，以使重金属捕捉剂能够与废水充分反应。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。