[实用新型]一种导轨式太阳能电池板阵列定期除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池板阵列的除尘装置。

背景技术

近年来，在新能源开发过程中太阳能光伏发电得到广泛的应用。在整个太阳能光伏发电系统中，太阳能电池板属于核心组件之一，若太阳能电池板阵列表面蒙上沙土等杂物会降低其光电转换效率从而影响整个太阳能光伏发电系统的效能，研究表明表面蒙尘电池板组件如长时间未进行清洁，电池板发电效率将会降低约15％--20％。现今大型的光伏发电站通常位于荒漠地带，由于清洁手段相对落后，光伏阵列定期清理的工作难度比较大，因此研究高效的清洁技术与设备对降低光伏发电成本，提高除尘工作效率具有极其重要的现实意义。目前国内现有的清洁技术主要针对单块太阳能电池板，清洁范围有限，成本较高，而专门针对光伏阵列开发的除尘设备，在使用上又有不少缺陷，如研制的高压水射流清洁装置，其自动化程度高，但用大量的水冲洗造成的浪费，对于荒漠地区水资源比较紧缺的光伏电站的除尘极为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种导轨式太阳能电池板阵列定时除尘装置，能解决以上问题。

根据本实用新型一种导轨式太阳能电池板阵列定时除尘装置，其特征包括除尘装置与单片机控制系统；除尘装置包括框架、导轨、复合条形刷、圆盘刷、圆盘驱动电机、牵引电机、滑块，以及线盘；复合条形刷，圆盘刷分别安装在框架上，其中圆盘刷装在复合条形刷之前；圆盘刷驱动电机固定在复合条形刷与圆盘刷之间的架子上，通过链条驱动圆盘刷旋转；导轨安装在太阳能电池板阵列两端，用于导向；牵引电机位于太阳能电池板阵列一侧，驱动线盘带动整个装置沿导轨在电池板表面做直线运行。单片机控制系统包括压力传感器、牵引电机控制模块、报警系统。所述压力传感器安装于复合条形刷与框架之间，用于测量刷子与太阳能电池板表面的压力。所述牵引电机控制模块用于控制牵引电机的定时启动和停止。所述报警系统用于报告装置故障，并能警急制动，保障系统安全。

附图说明

图1为本实用新型安装后的立体结构示意图；

图2为太阳能光伏阵列示意图；

图3为清洁装置详细结构图；

图4为单片机控制系统的硬件模块组成；

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型安装后的立体结构示意图。

其中附图标记如下：框架1、导轨2、复合条形刷3、圆盘刷4、圆盘驱动电机5、牵引电机6、滑块7、压力传感器9、牵引电机控制模块10。

参考附图1、图2、图3所示，本实用新型包括除尘装置与单片机控制系统；除尘装置包括框架1、导轨2、复合条形刷3、圆盘刷4、圆盘驱动电机5、牵引电机6、滑块7，以及线盘8；所述复合条形刷3，圆盘刷4分别设置在框架1上，其中圆盘刷4装在复合条形刷3之前。所述圆盘刷驱动电机5固定在框架上，通过链条驱动圆盘刷4旋转。所述导轨2安装在太阳能电池板阵列两端，用于导向。所述牵引电机6位于太阳能电池板阵列一侧，驱动线盘8带动整个装置沿导轨2在电池板表面做直线运行。单片机控制系统包括压力传感器9、牵引电机控制模块、报警系统。所述压力传感器9安装于复合条形刷3与框架1之间，用于测量刷子与太阳能电池板表面的压力。所述牵引电机控制模块10用于控制牵引电机6的定时启动和停止。所述报警系统11用于报告装置故障，并能警急制动，保障系统安全。

图2为太阳能光伏阵列示意图。

其中附图标记如下：报警系统11，所述报警系统11用于报告装置故障，并能警急制动，保障系统安全。

图3为清洁装置详细结构图；

其中附图标记如下：复合条形刷3、圆盘刷4、圆盘驱动电机5、滑块7、压力传感器9。

所述复合条形刷由塑料刷毛、海绵、棉布三种材料构成，若有轻微磨损，导致除尘效果不佳，可调节其与太阳能电池板表面的压力值，若磨损严重，可直接更换。

所述的传动装置利用链轮、链条等零件。

所述太阳能电池板为方形，且太阳能电池板排列方式为多块组成的共面、倾斜设置的光伏阵列。

图4为单片机控制系统的硬件模块组成；

使用时，可将本实用新型安装在光伏阵列表面，具体实施步骤：两条导轨2通过相应连接装置平行安装在架子两端，其距离电池板表面的高度可调；清洁装置的复合条形刷3、圆盘刷4与电池板表面接触，电池板表面对整个装置其支撑作用，框架上固定有6个滑块，装置通过滑块可以在导轨2上可以平稳滑动；牵引电机6为卧式，安装在光伏整列一侧的支持架上；其他结构安装形式具体见附图。

本实用新型的控制方式分为自动控制与手动控制，自动控制既通过单片机自动控制装置的启动与停止，装置的除尘周期可根据其所在大气环境预先实验设定(可按不同时间设置设置)；可利用实体按键、开关来随时控制装置的启停；两种控制方式相结合，在满足清洁要求的同时，又能根据实际情况人为的去控制装置的工作状态，方便更好的完成除尘工作。