[实用新型]防缠绕的纤维开花机刺轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体说涉及一种防缠绕的纤维开花机刺轮结构。

背景技术

开花机是将压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的设备，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。刺轮是纤维开花机的主要部件，其结构是将带刺齿的窄钢条一圈一圈的缠绕固定在筒体上，靠刺轮的高速转动将原料中的纤维块进行撕扯、松解，使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，再喂入梳理机进行加工。

目前，现有技术的刺轮，纤维容易沿着筒体与支承筒体转动的轴承座之间的周向间隙进入两者之间的缝隙中，再沿轴承座与刺轮轴形成的轴向间隙进入轴承座内，形成对轴承的缠绕，导致开花机动力消耗的增加，更为严重的会导致轴承的烧毁损坏，影响开花机的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的纤维开花机刺轮结构，以克服现有技术的纤维开花机刺轮结构设计不合理，刺轮轴缠绕纤维，可能导致动力消耗增加、轴承烧毁损坏的缺陷。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的：

一种防缠绕的纤维开花机刺轮结构，包括刺轮和支承刺轮的轴承座，所述刺轮包括刺轮轴和与刺轮轴连接的筒体，所述筒体的周部缠绕有多圈钢条，所述刺轮轴与筒体通过筒体端部的挡盘固定连接，所述挡盘直径大于筒体的外圆直径，小于筒体加缠钢条后的最大外径；所述刺轮轴伸入轴承座，通过轴承与轴承座活动连接，所述轴承座的外侧设置有轴承座密封盖，所述轴承座的内侧设置有内陷的止口，与挡盘相适配；所述挡盘陷入轴承座的止口处，与止口间隙配合。

作为对上述技术方案的改进，所述挡盘的厚度小于或等于轴承座的止口的深度。

作为以上述技术方案的改进，所述挡盘的内端面设置有密封槽，所述轴承座的止口在相应的位置也设置有密封槽，所述密封槽设置有密封油圈。

本实用新型的防缠绕的纤维开花机刺轮结构，所述刺轮轴与筒体相连接的挡盘陷入轴承座的止口处，所述挡盘的周面在轴承座的内侧；使挡盘与轴承座之间的轴向间隙很小，因此，纤维很难挤入轴向间隙中，从而避免刺轮轴缠绕纤维后，再缠绕轴承座和轴承座内的轴承，避免可能导致动力消耗增加、轴承烧毁损坏的缺陷。本实用新型的防缠绕的纤维开花机刺轮结构，结构简单实用，有效地避免刺轮缠绕纤维，可能导致动力消耗增加、轴承烧毁损坏的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1－刺轮；2－轴承座；3－轴承；5－密封盖；6－挡盘；11－刺轮轴；12－筒体。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的防缠绕的纤维开花机刺轮结构，包括刺轮1和支承刺轮1的轴承座2，所述刺轮1包括刺轮轴11和与刺轮轴11连接的筒体12，所述筒体12的周部缠绕有多圈钢条，所述刺轮轴11与筒体12通过筒体端部的挡盘6固定连接，所述挡盘6直径大于筒体12的外圆直径，小于筒体12加缠钢条后的最大外径；所述刺轮轴11伸入轴承座2，通过轴承3与轴承座2活动连接，所述轴承座2的外侧设置有密封盖5，所述轴承座2的内侧设置有内陷的止口，与挡盘6相适配；所述挡盘6陷入轴承座2的止口处，与止口间隙配合。

所述挡盘6的厚度小于或等于轴承座2的止口的深度。

所述挡盘6的内端面设置有密封槽，所述轴承座的止口在相应的位置也设置有密封槽，所述密封槽设置有密封油圈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。