[实用新型]一种双杆防逆转棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配工具领域，尤其是涉及一种双杆防逆转棘轮扳手。

背景技术

扳手作为一种重要的装配工具，在生产生活中得到了广泛的应用，棘轮扳手的出现解决了传统扳手在狭窄空间不便操作的难题，但常见的棘轮扳手往往结构复杂、容易损坏、不易维修，由于没有考虑往复扳手反复运动时的摩擦力带动紧固件逆向转动，导致工作效率不高甚至失效。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种双杆防逆转棘轮扳手，其结构合理，具有使用方便、不易损坏、容易更换的优点，有效解决棘轮扳手使用时带动紧固件逆转的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双杆防逆转棘轮扳手，包括上杆、下杆以及防逆转棘轮机构；所述的上杆是通过上T字凸环与设置在下杆上的下T字凹环相互卡接；所述的上杆和下杆的连接端分别设置有第一圆形凹槽及第二圆形凹槽；所述的第一圆形凹槽和第二圆形凹槽中部设置有通孔；所述的上杆和下杆尾端分别设置有用于防滑的防滑套以及用于悬挂的悬挂孔；

所述的防逆转棘轮机构是设置在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽连接形成的空腔内；所述的防逆转棘轮机构包括棘轮、设置在第一圆形凹槽内的第一棘爪以及设置在第二圆形凹槽内的第二棘爪；所述的棘轮在上下侧面分别设置有定位环；所述的第一圆形凹槽和第二圆形凹槽上设置有与定位环相适配的定位槽；所述的棘轮中部设置有六角通孔；所述的第一棘爪和第二棘爪均包括有棘爪本体以及用于棘爪复位和遮挡作用的磁性挡板；所述的棘爪本体通过定位销与第一圆形凹槽和第二圆形凹槽的底面连接。

作为优选的方案，所述的防滑套是橡胶材料制成。

作为优选的方案，所述的棘爪本体的厚度是5～7mm。

进一步地，所述通孔的直径与所述六角通孔的外接圆直径相等。

本实用新型的有益效果是：提供了一种双杆防逆转棘轮扳手，它采用双杆设计，双杆可以分离，可以通过更换棘轮的方式适应不同的工作需要；双杆分别设置有棘爪，使用时一杆保持静止，另一杆做往复运动，这样设计的好处在于一杆逆向转动时，另一杆上的棘爪能卡住棘轮以达到防止棘轮转动的目的，间接防止紧固件逆向转动，其结构合理，具有使用方便、不易损坏、容易更换的优点，有效解决棘轮扳手使用时带动紧固件逆转的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种双杆防逆转棘轮扳手的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种双杆防逆转棘轮扳手的上杆结构示意图；

图3是本实用新型所述一种双杆防逆转棘轮扳手的下杆结构示意图；

图4是本实用新型所述一种双杆防逆转棘轮扳手的棘轮结构示意图；

图5是本实用新型所述一种双杆防逆转棘轮扳手的棘爪结构示意图。

附图中标记分述如下：1、上杆，11、上T字凸环，12、第一棘爪，13、防滑套，14悬挂孔，15、第一圆形凹槽，2、下杆，21、下T字凹环，22、定位槽，23、通孔，24、第二棘爪，25、第二圆形凹槽，3、防逆转棘轮机构，31、棘轮，32、定位环，33、六角通孔，34、棘爪本体，35、圆形凹槽底面，36、定位销，37、磁性挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2、3所示的一种双杆防逆转棘轮扳手，包括上杆1、下杆2以及防逆转棘轮机构3；所述的上杆1是通过上T字凸环11与设置在下杆2上的下T字凹环21相互卡接；所述的上杆1和下杆2的连接端分别设置有第一圆形凹槽15及第二圆形凹槽25；所述的第一圆形凹槽15和第二圆形凹槽25中部设置有通孔23；所述的上杆1和下杆2尾端分别设置有用于防滑的防滑套13以及用于悬挂的悬挂孔14；所述的防滑套13是橡胶材料制成；所述的防逆转棘轮机构3是设置在第一圆形凹槽15和第二圆形凹槽25连接后形成的空腔内；所述的防逆转棘轮机构3包括棘轮31、设置在第一圆形凹槽15内的第一棘爪12以及设置在第二圆形凹槽25内的第二棘爪24。

如图4所示的一种双杆防逆转棘轮扳手，所述的棘轮31在上下侧面分别设置有定位环32；所述的第一圆形凹槽15和第二圆形凹槽25上设置有与定位环32相适配的定位槽22；所述的棘轮31中部设置有六角通孔33；所述通孔23的直径与所述六角通孔33的外接圆直径相等。