[实用新型]电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚。

背景技术

高温电阻炉用于模拟冶金高温反应，如熔化钢液，模拟渣金平衡反应等试验，可吹入氩气等模拟各种气氛。由于其加热温度高，密封要求高，炉膛也较小，一般使用Al2O3石墨或MgO坩埚，装入钢料和渣料，放入炉膛加热至1650℃左右，熔化钢液，模拟渣金平衡反应。常规的，每一次试验放入一个圆形坩埚，加热，完成试验；取出试验坩埚，再放入一个新的坩埚，加热，重复试验。试验过程非常费时，且电力及原材料消耗大，同时由于每次试验的加热温度、气氛等边界条件难免出现偏差，影响试验结果的精确性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚。

本实用新型的技术方案是这样实现的：电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚，坩埚为杯状，其在于，坩埚内部被纵向隔板隔成互不相通的至少二格。

优选的，所述纵向隔板以坩埚横截面中心为中心，将坩埚内部隔成大小相同的2-4格。

优选的，坩埚横截面中心的纵向隔板中心部位有一个纵向测温圆孔。

优选的，纵向隔板与坩埚材质相同且一体成型。

本实用新型克服了传统的单个坩埚依次连续试验受温度、平衡时间等边界条件影响，结果偏差较大的问题，增加了炉膛的可利用空间，坩埚各部分同时添加试样，具有相同的温度、气氛条件和冶金平衡反应时间，获得的试验结果更精确，同时节省了原材料和能源。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构俯视图。

图中，1-坩埚；2-纵向隔板；3-测温圆孔。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1、图2所示，电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚，坩埚1为圆杯状，坩埚1内部被以坩埚1横截面中心为中心的纵向隔板2隔成互不相通且大小相同的4格，坩埚1横截面中心的纵向隔板2中心部位有一个纵向且与坩埚相同深度的测温圆孔3，用于插入热电偶测温，纵向隔板与坩埚材质相同，采用Al2O3石墨或MgO材质，且一体成型。

操作步骤：

1 将含CaO、Al2O3，SiO2的渣料50g和500g钢料按不同配比配成四份，分别放入石墨坩埚1的4个对称的坩埚格内；

2 将坩埚1放入炉膛底座上，关上电阻炉炉门，用升降装置将坩埚1放至炉膛恒温区；

3 气瓶接入氩气用于隔离空气，打开硅木棒加热按钮加热炉膛，用1.5小时时间将炉膛温度缓慢升至1650℃，从炉膛顶部放入热电偶至坩埚1中心的测温圆孔3内，待钢料熔化，保温1小时，让渣金料反应达到平衡；

3 停气，停止加热，用坩埚钳取出坩埚1，水冷或空冷后敲碎坩埚取出四种不同配比的钢样，分别化验。

由于四份试样的试验是在相同温度、气氛、平衡反应时间等条件下进行的，因此试验结果的比对性更科学，更精确，而且试验效率更高，同时节省了原材料和能源。