[实用新型]新型紧固结构的变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别是指一种新型紧固结构的变压器。

背景技术

现有新型紧固结构的变压器中，风机控制线穿过PVC管后直接固定在夹件槽钢上，由于高压线圈离其他导电体必须保证一定的绝缘距离，所以槽钢的长度必须超过变压器最大宽度15cm左右，一台变压器需要使用4根槽钢，即多出60cm。以我们大量采用的140槽钢计算约9KG重，经过酸洗磷化钻孔喷漆，采购价10元/公斤。

现有树脂垫块一般为专业厂家生产，变压器厂家向其采购，树脂垫块费用占总成本的1％。因为变压器产品单价较高，一家中等规模的变压器厂产值在1.5-2亿元，即每年采购树脂垫块的费用在150-200万元。专业树脂垫块生产厂家由于成本的考虑，生产的树脂垫块材料一般采用硅微粉含量较高的劣质树脂，虽然能达到绝缘效果，但如果设计的树脂垫块厚度比较薄的时候，这种垫块强度不够，容易在安装紧固的时候断裂。

目前，市面上销售的变压器，其用于固定低压线圈出线铜排的定位装置为固定式结构，变压器的所有附件都是直接焊接在一起，不可移动也不可调整。而目前的变压器制造工艺尚不能把制造精度控制到1mm-2mm。变压器在实际装配过程中，时常会发生各组件的安装孔无法准确对位，普通装配工人难以实现装配，只有装配经验丰富的工人够通过调整其它组件的位置才能完成变压器的总装配，且整个过程费时费力，装配完成后变压器外观也会受到一定地影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型紧固结构的变压器，能够规范、方便地固定安装PVC管，实现低压线圈出线铜排的精确定位，且节约成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型紧固结构的变压器，包括低压线圈、高压线圈、夹件槽钢以及PVC管，低压线圈上设有出线铜排的定位装置，所述槽钢的末端焊接固定有一个安装PVC管的弯折板，每个弯折板上开有两个方便用扎带绑扎PVC管的小孔，且上部槽钢的弯折板的两个小孔为纵向排列，下部槽钢的弯折板的两个小孔为横向排列；所述出线铜排的定位装置包括定位板、绝缘子，以及设置在变压器上的夹件，还包括设置在高压线圈上下两端起支撑作用的上垫块和下垫。

作为优选，所述定位板呈L形，定位板上端面和侧端面以及夹件上均设置有长圆孔，所述定位板通过螺栓与夹件和绝缘子固定连接。

作为优选，所述低压线圈出线铜排通过绝缘子与定位板连接；所述定位板的弯折部内外表面均为光滑的圆弧面。

作为优选，所述上垫块和下垫块均为树脂垫块，且树脂垫块为废弃树脂浇筑到玻璃纤维与废弃网格布的混合体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：槽钢末端的弯折板上开孔，用扎带将PVC管固定在弯折板上，不仅规范方便，还节省大量成本，减轻设备重量。低压线圈出线铜排在上下、前后、左右位置出现一定量的偏差(偏差一般在5mm以内均可满足)，通过调整螺栓在定位板上端面和侧端面以及夹件上设置的长圆孔的位置就可以实现低压线圈出线铜排的精确定位；定位板弯折部设置成光滑的圆弧面，可以避免其在加工时出现倒角、毛刺等现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的主视图；

图2为本实用新型的一种实施例的俯视图；

图3为本实用新型的另一实施例的结构示意图；

图4为图3中A部分的局部放大图。

图中：1、夹件；2、定位板；3、绝缘子；4、出线铜排；5、槽钢；6、PVC管；7、弯折板；8、下垫块；9、上垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1、图2、图3和图4，一种新型紧固结构的变压器，包括低压线圈和高压线圈、夹件1槽钢5以及PVC管6，低压线圈上设有出线铜排4的定位装置，所述槽钢5的末端焊接固定有一个安装PVC管6的弯折板7，每个弯折板7上开有两个方便用扎带绑扎PVC管6的小孔，且上部槽钢5的弯折板7的两个小孔为纵向排列，下部槽钢5的弯折板7的两个小孔为横向排列；所述出线铜排4的定位装置包括定位板2、绝缘子3，以及设置在变压器上的夹件1，还包括设置在高压线圈上下两端起支撑作用的上垫块9和下垫。