[实用新型]一种锚杆定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚杆定位技术领域，具体涉及一种锚杆定位器。

背景技术

现有的锚杆定位器底板端面多为平面，由于将锚杆从底板端面套入定位器螺纹孔时，端面缺少对锚杆端部的定位装置，所以很难快速将锚杆端部与定位器内孔对准，同时现有的锚杆定位器内孔及底板上的凹槽边缘均没有设置倒角，不利于工件的配合，对施工进度和效率造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锚杆定位器，在将锚杆从定位器底部插入定位器内孔时，能够快速对准定位器内孔，便于工件之间的配合，提高施工进度和施工效率。

本实用新型的技术方案包括定位套筒和底板，所述定位套筒两端开口；所述底板固设于所述定位套筒底部，所述底板中央设有与定位套筒内孔相对的通孔，下端面设有环绕通孔端口的环形定位凸台，所述定位套筒的内孔及环形定位凸台内孔两端均设有倒角。

作为优选，所述定位套筒内孔为螺纹孔或者直孔。

作为优选，所述底板通孔内径与定位套筒内径相等，所述环形定位凸台内径大于所述底板通孔内径。

作为优选，所述定位套筒外壁与底板上端面之间固设有8块用于增大定位器强度的肋板，所述肋板沿定位套筒外壁均匀分布，具有球状力学效应。

作为优选，所述底板为圆形结构，底板外缘均匀分布有四个弧形凹槽，相对的两个弧形凹槽大小相同，相邻的两个弧形凹槽大小不同；所述四个弧形凹槽边缘设有倒角。

作为优选，所述底板厚度为6.5-7.5mm。

作为优选，所述锚杆定位器为金属、树脂或者塑料。

本实用新型的有益效果在于：

1、由于在定位器底板下端面设置了环形定位凸台，且定位凸台内径大于底板通孔内径，所以在将锚杆插入定位器内孔时，定位凸台能够对锚杆端部进行定位，使锚杆端部能够快速对准定位器内孔，提高施工进度和施工效率。

2、定位套筒和环形定位凸台内孔两端以及底板上的凹槽边缘均设有倒角，使工件的配合和安装更加方便。

3、底板上设置四个凹槽，相对的两个大小相等，相邻的两个大小不同，便于工件的准确定位，取材。

4、定位套筒和底板之间均匀分布有8块肋板，具有球状力学效应，能够提高锚杆定位器的强度，使该锚杆定位器更加结实、好用。

附图说明

图1为本实用新型定位套筒内孔为螺纹孔的主视图。

图2为图1的立体图。

图3为本实用新型定位套筒内孔为直孔的立体图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

如图1和图2所示，所述锚杆定位器包括定位套筒1和底板3，所述定位套筒1两端开口,底板3固设于定位套筒1底部，底板中央设有与定位套筒内孔8相对的通孔7，下端面设有环绕通孔端口的环形定位凸台4，定位套筒的内孔8及环形定位凸台内孔7两端均设有倒角5。

根据施工的不同需求，所述定位套筒内孔8可以选用螺纹孔也可以选用直孔，如图3所示。

所述底板通孔内径与定位套筒内孔直径相等，所述环形定位凸台内径大于所述底板通孔内径。所述定位套筒外壁与底板上端面之间固设有8块用于增大定位器强度的肋板2，肋板2沿定位套筒外壁均匀分布，具有球状力学效应。底板为圆形结构，底板外缘均匀分布有四个弧形凹槽6，相对的两个弧形凹槽大小相同，相邻的两个弧形凹槽大小不同；所述四个弧形凹槽6边缘设有倒角5。所述底板厚度可以选择为6.5-7.5mm，以适合塑胶成型要求。

上述锚杆定位器材质可以选用金属、树脂或者塑料。

综上所述，由于在底板下端面设有环形定位凸台，在将锚杆从底板插入定位套筒之前，环形定位凸台能够对锚杆端部起到定位作用，且环形定位凸台内孔设有倒角，能够使锚杆端部快速与定位套筒对准，再拧入定位套筒内。因此环形定位凸台对锚杆端部快速定位，提高施工进度和效率。

在底板上设置两大两小四个凹槽，便于装置与其他工件之间的配合安装。

在定位套筒内孔及底板上的凹槽边缘设有倒角，便于工件之间的配合和安装，使该锚杆定位器更易于使用，提高施工进度和效率。

在定位套筒外壁与底板之间均布有8块肋板，能够有效增大该装置的强度，是该锚杆定位器更加结实、好用，提高装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。