[实用新型]风力发电机或永磁电动机用温度补偿钕铁硼永磁体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机技术领域，具体涉及一种风力发电机或永磁电动机用温度补偿钕铁硼永磁体。

背景技术

风力发电机中用的钕铁硼永磁体，由于使用环境苛刻，要求永磁体具有磁性稳定性好，高温环境下不降磁，以维持风力发电机持续发电能力。

现有技术的永磁体，由于在长时间的发电过程，温度会逐渐提高，甚至会提升到80-100℃这样的高温，目前应用的永磁体在这样的高温环境下，磁性大幅度下降，从而严重影响风力发电机运转的稳定性，降低发电功率。

此外，目前使用的风力发电机中用的钕铁硼永磁体，为了防止永磁体表面腐蚀或划伤，往往采用电化学电镀方法在钕铁硼永磁体外表面镀上一层单一金属保护层，但这种工艺往往存在如下一些不足：1.由于化学电镀过程污染大、以排放重金属废液，对环境造成巨大影响和破坏；2.化学电镀过程耗电量大、能耗高，大大提高了生产成本；3.由于是在钕铁硼永磁体外表面镀上一层金属保护层,该保护层的厚度为毫米或微米级，比较薄，与本体的厚度比往往小于0.01，导致该金属保护层的硬度和强度不是太理想，仍然会造成表面划伤的缺陷，一旦划伤，还需要重复电镀或去除电镀层再返工再加工，整个过程工艺复杂、处理难度大，大大提升了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种能有效保证永磁体在高温环境下的磁稳定性、不降磁以维持风力发电机持续发电能力，且环境污染小、加工简单、降低成本的风力发电机或永磁电动机用温度补偿钕铁硼永磁体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种风力发电机或永磁电动机用温度补偿钕铁硼永磁体，该材料包括：钕铁硼永磁体本体和包覆于钕铁硼永磁体本体外表面上的金属壳体。

采用上述结构，由于采用在钕铁硼永磁体的外侧壁上包裹有的金属壳体，避免了传统的电镀单一金属保护层造成的：1.由于化学电镀过程污染大、以排放重金属废液，对环境造成巨大影响和破坏；2.化学电镀过程耗电量大、能耗高，大大提高了生产成本；3.由于是在钕铁硼永磁体外表面镀上一层金属保护层，该金属保护层的硬度和强度不是太理想，仍然会造成表面划伤的缺陷，一旦划伤，还需要重复电镀或去除电镀层再返工再加工，整个过程工艺复杂、处理难度大，大大提升了企业的成本的不足；本实用新型首次提出在永磁体的外表面包裹一层金属壳体来实现温度补偿，经过检测发现采用结构的永磁体在风力发电机中使用，即使温度达到80-100℃这样的高温，永磁体仍然保持良好的磁性，组合磁体检测结果：Br＝11.64kGs(20℃)。Br＝11.36kGs(100℃)，α(负温度系数)＝-0.03％；比传统的-0.11％的负温度系数大大降低，保持了风力发电机的稳定性；而且该材料硬度高，不易撞击变形，有效保证包裹于其中的永磁体的完整性。

作为优选，所述的金属壳体与钕铁硼永磁体的厚度比为：0.18-0.32:1。采用该厚度比，可以实现在80-100℃高温条件下仍保持永磁体磁性温度的效果；而且，采用该厚度比可以充分保证金属壳体的强度，同时也不会过度的造成增加永磁体的重量影响发电机运行效果。

作为优选，所述的包覆为钕铁硼永磁体本体的外表面与金属壳体的内表面相互贴合。采用该结构保证钕铁硼永磁体本体与金属壳体之间无间隙，更利于温度补偿，且制备过程由于无间隙、无空气不易造成金属壳体的爆裂。

附图说明

图1本实用新型永磁体结构示意图。

图2图1的的横截面剖视图。

如图所示：1-钕铁硼永磁体本体，2-金属壳体。

具体实施方式

下面通过实施例进一步详细描述本实用新型，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。本实用的钕铁硼永磁体本体为市售产品，如可以采用山西力腾高科磁业有限公司销售的材料牌号：N48H的钕铁硼，只要适用于风力发电机或永磁电动机上的钕铁硼永磁体均适用本实用；本发明的金属壳体可以采用1J30，1J31，1J32，1J38等金属板材。

如图1-2，本实用新型的一种风力发电机或永磁电动机用温度补偿钕铁硼永磁体，该材料包括：钕铁硼永磁体本体1和包覆于钕铁硼永磁体本体外表面上的金属壳体2。