[实用新型]一种阀体螺纹加工机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种定位装置，特别涉及一种阀体螺纹加工机的定位装置。

背景技术

球阀、角阀、三通阀等阀门均包括阀体，阀体中具体通水孔，阀体的两端一般均需要连接管子，现有的连接都是通过螺纹连接，即阀体的两端需要攻出内螺纹或者外螺纹。

现有阀体的螺纹制造一般是使用台式攻丝机，在台式攻丝机的底座上固连一个定位板，定位板的中心处具有横截面呈凸字形的定位槽，加工时，手动将阀体放置到定位槽中进行定位，扳动台式攻丝机的手柄，使台式攻丝机对阀体进行攻丝，完成一个阀体的螺纹加工。由于在加工的过程中产生的扭转力较大，阀门一般安装在较深的位置处，即定位槽的位置较深，且定位槽是固定的，不能分开，这样就造成阀门加工完成后，取下阀门较为麻烦，加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种阀体螺纹加工机的定位装置，解决如何使阀体加工时阀体固连的牢固程度高，且方便阀体取下，提高加工效率的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀体螺纹加工机的定位装置，阀体螺纹加工机包括工作台，其特征在于，所述的定位装置包括定位气缸、固定气缸一和固定气缸二，所述的工作台上具有一个贯穿工作台的通孔，所述的定位气缸固定在工作台的底部，所述定位气缸的活塞杆位于通孔中，所述通孔与定位气缸的活塞杆间隙配合，所述定位气缸的活塞杆伸长时活塞杆的端部能穿过通孔到达工作台的上方，所述的固定气缸一和固定气缸二固定在工作台的上方，且固定气缸一和固定气缸二以通孔为中心左右对称设置，所述的固定气缸一和固定气缸二活塞杆的外端部均固连有夹具，所述的夹具包括本体和支体，所述本体的一侧具有横截面呈半圆状的定位槽一，所述支体的一侧也具有横截面呈半圆状的定位槽二，所述的定位槽一和定位槽二位于同一侧且相互连通。

加工时，定位气缸的活塞杆穿过通孔位于工作台的上方，将阀体需要加工的一端朝上，另一端朝下套在定位气缸的活塞杆上，再将固定气缸一和固定气缸二的活塞杆伸出，固定气缸一和固定气缸二外端部的夹具接触阀体并夹紧阀体，由于固定气缸一和固定气缸二位于通孔的两侧且正对设置，夹紧的牢固程度高，夹具可以根据阀体的实际结构更换，以提高本机床的加工范围，本夹具适合三通阀，通孔与定位气缸的活塞杆间隙配合，保证定位气缸活塞杆移动顺畅的同时通孔对活塞杆也起到限位的作用，下料时，固定气缸一和固定气缸二的活塞杆回缩，松开阀体，操作者很方便就能取下阀体，定位气缸的活塞杆也可以回缩，可以通过气缸推动阀体实现自动下料，下料效率高，提高加工效率。

在上述的一种阀体螺纹加工机的定位装置中，所述的固定气缸一和固定气缸二的外侧与工作台的边沿相齐平。合理利用空间，该种结构，一是方便操作者将阀体套在定位气缸的活塞杆上，另一个是可以另外设置气缸推动阀体，实现自动下料，提高工作效率。

在上述的一种阀体螺纹加工机的定位装置中，所述的本体的中心轴线与支体的中心轴线相垂直。即本体和支体相垂直，该种结构的夹具，适合三通阀。

在上述的一种阀体螺纹加工机的定位装置中，所述的夹具由金属材料制成。夹具具有一定的硬度，不会损坏，使用金属材料制成夹紧力更大，阀体夹住后的牢固程度高，阀体不会晃动、转动，加工精度高。

与现有技术相比，本实用新型提供的阀体螺纹加工机的定位装置具有以下优点：

1、本阀体螺纹加工机的定位装置的固定气缸一和固定气缸二位于通孔的两侧且正对设置，固定气缸一和固定气缸二的活塞杆的外端部均固连有夹具，夹具的形状跟阀体的形状相匹配，通过固定气缸一和固定气缸二活塞杆的伸出接触并夹紧阀体，牢固程度高，下料时，固定气缸一和固定气缸二的活塞杆回缩即可，方便下料。

2、本阀体螺纹加工机的定位装置的工作台中设置有通孔，且在工作台的下方固连有定位气缸，定位气缸的活塞杆伸出时穿过通孔位于工作台的上方，对阀体在加工时进行定位，使操作者能精准的将阀体放置到夹紧的位置，不会误操作，提高工作效率，提高加工精度。

附图说明

图1是本本实用新型整体结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面图。

图3是夹具的结构示意图。

图中，1、工作台；2、定位气缸；3、固定气缸一；4、固定气缸二；5、通孔；6、夹具；61、本体；611、定位槽一；62、支体；621、定位槽二。

具体实施方式