[实用新型]电磁给料机矿槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁给料机，具体说，涉及一种电磁给料机矿槽。

背景技术

目前，电磁给料机只能将矿槽内的料全部通过振动布料输送到皮带上，输送到四辊破碎机，由于部分物料粒度大于破碎要求，四辊破碎机的辊皮磨损较快，造成破碎成本很高，破碎效率低，辊皮使用周期短，经常影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种电磁给料机矿槽，可将大块物料直接筛分出去，保证了四辊破碎机来料粒度的均匀。

技术方案如下：

一种电磁给料机矿槽，包括槽体和至少2个挂钩；所述槽体的上部开有进料口，所述挂钩设置在所述槽体两侧的外壁上，所述槽体的下部开有第一出料口，所述槽体下部的槽底上开有有第二出料口，所述槽体内部设置有梳齿筛，所述梳齿筛两个侧边固定在所述槽体的内壁上，所述槽底的底部设置有磁体；所述梳齿筛向上倾斜，所述槽底向下倾斜。

进一步：所述梳齿筛的水平夹角为0゜～35゜，所述槽底的水平夹角为0゜～-5゜。

进一步：包括4个挂钩，所述挂钩结构包括钩体、外框、拉杆和固定板；所述外框在上部设置有螺纹孔，所述钩体下部设置有外螺纹，所述钩体下部安装在所述螺纹孔内；所述拉杆的一端固定在所述外框底部，另一端固定在所述固定板上，所述固定板固定在所述槽体两侧的外壁上。

进一步：所述梳齿筛的梳齿间隙为30㎜。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

1、解决了电磁给料机矿槽的槽底磨损问题。由于在矿槽槽底直接开口漏料，避免了物料对给料机的矿槽槽底磨损。

2、由于安装了梳齿筛，可将大块物料直接筛分出去，保证了四辊破碎机来料粒度的均匀。

3、经济效益显著。没改进之前，四辊破碎机的辊子使用寿命为4个月，使用本实用新型后，辊子使用寿命为6个月。没改进之前，四辊破碎机的液压缸使用寿命为8个月，使用本实用新型后，使用周期为12个月。减少了检修次数，降低检修费用，筛分出来的焦丁直供高炉使用，降低了高炉的燃料费用。

附图说明

图1是本实用新型中电磁给料机矿槽的主视图；

图2是本实用新型中电磁给料机矿槽的仰视图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。

如图1所示，是本实用新型中电磁给料机矿槽的主视图；如图2所示，是本实用新型中电磁给料机矿槽的仰视图。

电磁给料机矿槽的结构包括：槽体10、挂钩20；槽体10的上部开有进料口11，4个挂钩20设置在槽体10两侧的外壁上，在槽体10的下部开有第一出料口13，槽体10下部的槽底12上开有有第二出料口15，槽体10内部设置有梳齿筛14，梳齿筛14两个侧边固定在槽体10的内壁上，槽底12的底部设置有磁体16。梳齿筛14向上倾斜，水平夹角为0゜～35゜；槽底12向下倾斜，水平夹角为0゜～-5゜。

电磁给料机的电磁铁不断吸附磁体16，实现槽体10的振动，从而使焦粉分离。

挂钩20至少为2个，挂钩20可以固定在槽体10的顶部。本优选实施例中选用4个，其作用为吊起槽体10，使槽体10悬空，本优选实施例中，挂钩20的结构包括：钩体21、外框22、拉杆23、固定板24；外框22在上部设置有螺纹孔，钩体21下部设置有外螺纹，钩体21下部安装在螺纹孔内；拉杆23一端固定在外框22底部，另一端固定在固定板24上，固定板24固定在槽体10两侧的外壁上。通过旋转外框22或者钩体21，可以调整挂钩20的拉伸长度。

梳齿筛14的梳齿间隙为30㎜，生产中将粒度大于30㎜物料通过梳齿筛14分离，通过第一出料口13分排到厂房外料堆，运到高炉做焦丁使用；小于30㎜的焦粉通过第二出料口15进入四辊破碎机内破碎，确保进入四辊破碎机的焦粉粒度均匀没有大块，保证进料破碎粒度，减少大块焦粉对轧辊辊皮和液压系统的冲击磨损，延长四辊破碎机使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。