[实用新型]新型高精度薄壁铸件加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及薄壁铸件加工领域，具体涉及齿轮箱、减速机零件的新型高精度薄壁铸件加工装置。

背景技术

目前随着科技的进步，发动机也在不断地改进，发动机的零部件也不断变薄，大多数企业对于需要加工中心加工的发动机零部件，由于毛坯很薄，若是采用传统的压板固定，则容易造成毛坯变形，所以，一般的加工方法无法满足此类薄壁高精度铸件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种新型高精度薄壁铸件加工装置，它不但能够加工时使工件不产生变形，同时在卸掉装卡具后工件也不产生变形。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种新型高精度薄壁铸件加工装置，其特征在于，包括支撑架、底板、上固定板、油缸、连接轴、定位块、调节阀、压头与支撑柱，所述支撑架固定在底板上，所述油缸固定在底板上，所述上固定板固定在支撑架上，所述压头与固定在支撑架和上固定板上的连接块相连，所述油缸与压头连接，所述定位块固定在上固定板上，支撑柱固定在上固定板的上表面上，所述调节阀固定在上固定板上，连接轴固定在压头与支撑架之间。

进一步地，所述上固定板上固定有液压支撑柱。

再进一步地，所述液压支撑柱的柱芯是可以上下活动的。

进一步地，所述定位块、支撑柱与液压支撑柱均为2个以上，且数量一样。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1. 加工不变形。本实用新型在使用时，将工件固定在支撑柱上，然后利用定位块进行夹紧，利用液压支撑柱增加支撑力，确保加工的时候受压均匀，在加工时不会受力变形。该实用新型有效的解决了薄壁类零件加工中的易变形问题。

2. 省时省力。本实用新型采用精准可调节定位，由油缸控制，辅以调压装置，将原先薄壁处油压顶出固定，使用时通过油缸压紧即可，省时省力。该实用新型非常节约人力和时间，效率有了很大提高。

3. 该实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、底板； 2、油缸； 3、压头； 4、连接轴； 5、支撑架； 6、调节阀； 7、定位块； 8、支撑柱； 9、液压支撑柱； 10、上固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型高精度薄壁铸件加工装置，其特征在于，包括支撑架5、底板1、上固定板10、定位块7、油缸2、调节阀6、压头3与支撑柱8，所述支撑架5固定在底板1上，所述油缸2固定在底板1上，所述上固定板10固定在支撑架5上，所述压头3与固定在支撑架5和上固定板10上的连接块相连，所述油缸2与压头3连接，所述定位块7固定在上固定板10上，支撑柱8固定在上固定板10的上表面上，所述调节阀6固定在上固定板10上。

所述上固定板10上固定有液压支撑柱9。

进一步的，所述液压支撑柱9的柱芯是可以上下活动的。

所述定位块7、支撑柱8与液压支撑柱9均为2个以上，且数量一样。

本实用新型在使用时，直接将工件放在支撑柱上，开动液压开关，油缸向前伸出，带动压头配合定位块夹紧工件，随后液压支撑柱的柱芯升起，对工件薄壁处施加一定的支撑力，由于压力受用均衡，故在加工时受力均匀，不变形。由于在第一次使用前有油缸控制，辅以调压装置进行定位精准定位，后期加工，仅需将工件放好，通过油缸压紧即可开始加工，达到省时省力的效果。该实用新型结构简单，操作方便，具有良好的实用性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。