[实用新型]一种前框组件热熔治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔技术领域，尤其涉及一种前框组件热熔治具。

背景技术

目前，在给前框组件热熔时，使用手工电烙铁一个点一个点的热熔，一般的前框组件需热熔35个点。这种使用手工作业的机制，对操作员的技能熟练度要求高，并会随机产生热熔点位过高、热熔烫伤产品等品质问题，不良率高，还严重影响了生产效率和热熔质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种前框组件热熔治具，能够实现工件快速定位，作业过程中可一次性精确热熔35个点，以解决现有技术中需要手动一个点一个点热熔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供一种前框组件热熔治具，所述热熔治具包括热熔机构和定位夹具，所述定位夹具位于所述热熔机构的正下方；所述定位夹具上平行设置有第一排定位座和第二排定位座，所述第一排定位座包括错开设置的三个第一内定位块和两个第一外定位块，所述第一外定位块位于相邻的两个所述第一内定位块之间的中垂线上，所述第二排定位座包括错开设置的三个第二内定位块和两个第二外定位块，所述第二外定位块位于相邻的两个所述第二内定位块之间的中垂线上；所述热熔机构包括热熔板和设置在所述热熔板上的热熔钉，所述热熔钉的位置与前框组件上的热熔点的位置一一对应。

其中，在上述的前框组件热熔治具中，所述第一内定位块的位置与所述 第二内定位块的位置一致，所述第一外定位块的位置与所述第二外定位块的位置一致。

其中，在上述的前框组件热熔治具中，所述相隔最远的两第一内定位块和两第二内定位块均导有圆角，四个圆角端分别与前框组件的四个角部相贴合。

其中，在上述的前框组件热熔治具中，所述定位夹具上设置有两条相互平行的安装槽，所述安装槽用于将所述定位夹具安装到热熔工作台上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型的前框组件热熔治具结构简单，先将工件放入在定位夹具中，再将热熔机构装到热熔机对应位置，在热熔机加热达到加工温度时，即可实现一次性精确热熔35个点。

具体具有以下优点：1、该热熔治具结构简单，定位精度高，将工件放入定位夹具内后使用热熔机一次性完成热熔作业，简化了重复的热熔动作，大大缩短加工周期；2、操作简便，降低了对操作者技能熟练度要求；3、产品加工后，一次性热熔了35个点，其它部位未出现因受力不均而发生熔点高低不平以及热熔烫伤的现象，降低了报废率；4、该热熔治具无需调节，累积误差极小，可全面代替现有热熔方式并保证产品产量和质量，进而降低了劳动强度和动作频率，还节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的前框组件热熔治具的结构示意图；

图2是图1中定位夹具的结构示意图；

其中，1为热熔机构；11为热熔板；12为热熔钉；2为定位夹具；21为 安装槽；3为第一排定位座；31为第一内定位块；32为第一外定位块；4为第二排定位座；41为第二内定位块；42为第二外定位块；100为前框组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的前框组件热熔治具结构简单，先将工件放入在定位夹具中，再将热熔机构装到热熔机对应位置，在热熔机加热达到加工温度时，即可实现一次性精确热熔35个点，热熔效率高，且热熔质量好。