[实用新型]化工树脂用锥盘自动分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及树脂的初步分散装置。

背景技术

工业生产中，液体树脂一般以桶装的形式存放，当存放一段时间后，树脂会发生沉淀，使用时需要将树脂进行初步搅拌均匀。现有桶装树脂的初步搅拌方式是人工开盖后进行手工搅拌，其劳动强度较高，并且搅拌效率低、树脂分散不均匀。

实用新型内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种化工树脂用锥盘自动分散装置，其结构简单、分散效果好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种化工树脂用锥盘自动分散装置，该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘，锥盘与支撑柱的上端铰接；锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座，其外锥面带有导轨；支撑柱固连有位于锥盘下方的从动轮，从动轮与一侧的主动轮啮合，主动轮由底座一侧的支座上的电机驱动，所述从动轮的上表面装置有支撑导杆，支撑导杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述树脂桶安装座带有下端大、上端小的锥形结构，其侧面分别带有树脂桶安装槽。

所述导轨沿着锥盘的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部及中部的内缩弧部。

所述支撑柱的上端装置有铰球，铰球与锥盘下表面固连的铰接柱铰接。

所述底座与从动轮之间装置有多根平衡柱，平衡柱的上端带有与从动轮下表面的环槽配合的平衡支撑球。

所述锥盘的周缘上表面转动装置有挡板，挡板的内侧面带有贯通其上端的放置槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机带动锥盘上下摇摆盘旋转动，对树脂桶内的树脂进行 初步分散，其效果好、效率高；本实用新型的结构设计合理、工作可靠、稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的局部立体结构图。

图3为本实用新型的另一局部立体结构图。

图4为本实用新型的锥盘的主视图。

图5为图4的仰视图。

图中：1、锥盘；11、导轨；110、扩张弧部；111、内缩弧部；2、树脂桶安装座；21、树脂桶安装槽；3、挡板；31、放置槽；4、底座；5、支撑柱；6、铰球；7、铰接柱；8、电机；9、支座；10、主动轮；12、支撑导杆；121、支撑导球；13、从动轮；131、环槽；14、平衡柱；141、平衡支撑球。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的化工树脂用锥盘自动分散装置，该装置包括借助支撑柱5安装于底座4上的锥盘1，锥盘1与支撑柱5的上端铰接：支撑柱5的上端装置有铰球6，铰球6与锥盘1下表面固连的铰接柱7铰接；锥盘1的内锥面中心固连有树脂桶安装座2，树脂桶安装座2带有下端大、上端小的锥形结构，其侧面分别带有树脂桶安装槽21；如图4、图5所示，锥盘1的外锥面带有导轨11，导轨11沿着锥盘1的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部110及中部的内缩弧部111；支撑柱5固连有位于锥盘1下方的从动轮13，从动轮13与一侧的主动轮10啮合，主动轮10由底座4一侧的支座9上的电机8驱动，从动轮13的上表面装置有支撑导杆12，支撑导杆12的上端带有与导轨11配合的支撑导球121。

如图2、图3所示，底座4与从动轮13之间装置有多根平衡柱14，平衡柱14的上端带有与从动轮13下表面的环槽131配合的平衡支撑球141；平衡柱14及平衡球141用于防止从动轮13转动过程中失去平衡，提高工作的可靠性。

如图1、图4所示，锥盘1的周缘上表面转动装置有挡板3，挡板3的内侧面带有贯通其上端的放置槽31，放置槽31与树脂桶安装槽21之间装置树脂桶。

本实用新型使用时，将多个树脂桶放入锥盘1中，树脂桶的下端与树脂桶 安装座2侧面的树脂桶安装槽21抵接，其上端与挡板3的放置槽31抵接；启动电机8，主动轮10带动从动轮13转动，从动轮13上的支撑导杆12与导轨11配合，带动锥盘1上下摇摆盘旋转动，从而对树脂桶内的树脂进行初步分散，其效果好、效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。