[实用新型]一种球形旋转搅拌机有效
申请号: | 201420741121.7 | 申请日: | 2014-11-30 |
公开(公告)号: | CN204447805U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 李根 | 申请(专利权)人: | 李根 |
主分类号: | B01F7/08 | 分类号: | B01F7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430074 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 旋转 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种球形旋转搅拌机。
背景技术
在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因,但是光靠剪切力来实现搅拌往往效果是不好的。
例如,申请号为CN201120322664.1的中国专利文献公开了一种搅拌机,虽然具有完备的搅拌功能,但是搅拌不够充分。因此需要设计一种新型的搅拌器来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、易于实现的球形旋转搅拌机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种球形旋转搅拌机,包括机架,所述机架上设有搅拌容器,内部设有旋转机构;所述搅拌容器是呈圆状的搅拌腔室;所述搅拌容器设有连通的进料口和出料口;所述搅拌容器内部设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌轴、正向搅拌叶片和反向搅拌叶片;所述搅拌轴上安装正向搅拌叶片和反向搅拌叶片;所述搅拌机构连接驱动机构;所述驱动机构包括正反转电机与齿轮;
所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片分别呈螺旋状且螺旋方向相反;
所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片水平交替设置且周向分布在搅拌轴上;
所述旋转机构依靠旋转电机实现搅拌容器的旋转。
本实用新型的有益效果是:(1)一种球形旋转搅拌机设置有装正向搅拌叶片和反向搅拌叶片且两者螺旋方向相反有利于搅拌的均匀;(2)一种球形旋转搅拌机机架内部设有旋转机构可以实现搅拌容器既能实现剪切力剪切搅拌又能实现圆周翻转运动,使得搅拌机搅拌的更加的均匀。
附图说明
图1是本实用整体结构图;
图2是本实用搅拌容器结构图;
图3是本实用搅拌容器反向结构图;
图中:1、机架,2、搅拌容器,3、搅拌机构,4、搅拌轴,5、正向搅拌叶片,6、反向搅拌叶片,7、驱动机构,8、进料口,9、出料口,10、旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2及图3所示,本实用新型所述的一种带有加热装置的搅拌机,包括机架1、搅拌容器2、搅拌机构3、搅拌轴4、正向搅拌叶片5、反向搅拌叶片6、驱动机构7、进料口8、出料口9、旋转电机10;所述机架1上设有搅拌容器2;所述搅拌容器2是呈圆状的搅拌腔室内部设有旋转机构10,所述搅拌容器2设有连通的进料口8和出料口9,所述搅拌容器2内部设置有搅拌机构3;所述搅拌机构3包括搅拌轴4、正向搅拌叶片5和反向搅拌叶片6组成,所述搅拌轴4上安装正向搅拌叶片5和反向搅拌叶片6,所述搅拌机构3连接驱动机构7;所述驱动机构7由正反转电机与齿轮组成;
所述正向搅拌叶片5和反向搅拌叶片6分别呈螺旋状且螺旋方向相反;
所述正向搅拌叶片5和反向搅拌叶片6水平交替设置且周向分布在搅拌轴上;
所述旋转机构依靠旋转电机10实现搅拌容器2的360度旋转。
工作时,电机的通过减速箱变速后带动搅拌轴4转动,搅拌轴4上的正向搅拌叶片5和反向搅拌叶片6与搅拌轴4同步转动,机架1内部设置有旋转电机10使得搅拌容器既能实现剪切力剪切搅拌又能实现圆周翻转运动,使得搅拌机搅拌的更加的均匀。
综上所述:本实用新型专利既能实现剪切力剪切搅拌又能实现圆周翻转运动,使得搅拌机搅拌的更加的均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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